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發布時間:2022-09-14 11:01  





機械密封沖洗方案及其特點:機械密封的沖洗是一種控制機械密封溫度、延長機械密封壽命的有效措施。沖洗的目的在于帶走熱量、保持和改善潤滑、防止液膜氣化、防止雜質集積、防止氣囊形成等。?根據沖洗形式可分為內沖洗和外沖洗,其中內沖洗時利用輸送介質進行沖洗,而外沖洗則是通過引入外界物質進行沖洗。正沖洗工作原理:由泵的出口端通過管路引被密封介質入密封腔。實用范圍:用于清潔介質,p1稍大于p進,若介質溫度高或有雜質,則需在管路上設置冷卻器、過濾器等設備對介質進行處理。

故障一:靜環和動環的輔助密封件無彈性或者有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。
產生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,機封, 造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為—40 ,CRI32-2機封, 不耐高溫, 不耐酸堿,CRI32-1機封, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。
解決方法:對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
機械密封在選型時,CRI20-17機封,我們一定要給機械密封制造廠家提供設備運行的詳細工藝參數及技術要求,避免由于所選機械密封不適合現場工況而降低其使用壽命。密封原理:機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當軸轉動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環等零件一起轉動,由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上。軸旋轉時,動環與軸一起旋轉,而靜環則固定在座架上靜止不動,這樣動環與靜環相接觸的環形密封面阻止了介質的泄漏。


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