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發布時間:2022-09-17 19:01  





機械密封安裝:(1)、安裝前首先要檢查機械密封各部件是齊全、完好,有無裂痕和缺失。?(2)、檢查旋轉環和靜止環密封端面是否平整,有無劃痕,有無雜質,有無銹蝕,端面間隙是否一致。?(3)、檢查靜密封圈是否有完好,大小選擇是否合適。?(4)、動環是否正常安裝,有無卡死。?(5)、檢查補償機構是否正常工作。?(6)、檢查各部件間隙是否合適。?(7)、垂直安裝,安裝時避免碰擊、敲打,避免摩擦,防止密封副損壞。(8)、安裝時在表面涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝。(9)、安裝壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,避免靜環端面與軸心線產生偏差。?

機械密封設備在設備時因為職工不仔細,CDLF42-30-2機封,常常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞,整理不行完全,使得機械密封夾有顆粒狀雜質,或者是因為定位螺釘的松動、壓蓋沒有壓緊以及機器設備精度不行高,使密封面之間沒有完全貼合,都會形成機械密封失效,CDLF42-10-1機封,介質走漏。假如是軸套產生走漏,原因可能是軸套密封圈裝置時緊縮量不行或未被壓緊,CDLF42-40-2機封,也有可能是設備已經損壞。

故障一:靜環和動環的輔助密封件無彈性或者有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。
產生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機械滲漏過大,機封,動、靜環橡膠密封圈材料為—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。
解決方法:對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

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