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              臺州連續(xù)模生產(chǎn)廠家在線咨詢「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-09-07 18:18  

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              視頻作者:永康市開發(fā)區(qū)樂誠模具廠







              拉伸模具拉傷了怎么解決?






              1:模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ>甙纪鼓_M行表面處理,從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì),通過長期實踐證明,這是目前解決拉傷問題蕞經(jīng)濟有效也普遍的方式。

              2:被成型工件的原材料。對原材料表面進行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層,大大減小或消除工件的拉傷問題,但成本相對較高,并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序,所以該方法雖然有一定效果但在實際生產(chǎn)中卻很少使用。

              3:工件與模具之間,在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜,可以很好的解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜,但對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,生產(chǎn)一個工件就需要一張薄膜,不僅影響生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本,還產(chǎn)生了大量的廢料廢物,這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場所。長條樣式的五金拉伸件,其在拉深和下料這兩個工序上,一般是先拉深后下料,因為,這樣做的話,工件的切邊不會因拉深過程中的流動而出現(xiàn)變形等問題,所以,才會有上述結(jié)論的,希望大家能牢記于心。



              樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!比強度和比剛度高:塑料的決對強度不如金屬高,但塑料密度小,所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

              拉伸模具過度清潔的危害


                 拉伸模具應(yīng)該很具生產(chǎn)周期對其進行必要的清潔,但是很多情況下,即使清潔完畢,一些未涂層或易生銹的模具表面很快會再次出現(xiàn)銹跡。這其實過度清潔帶來的危害。因此,即使花費了很長時間對無防護的模具進行刷洗,但是表面生銹仍不能完全避免。

                 當(dāng)成型工藝操作完成后通常會在模具上留下污穢物或殘余物,對于不同種類的殘留物,終清洗的要求也會不相同。比如聚氯i乙烯這類的樹脂會產(chǎn)生氯化i氫氣體,從而腐蝕多種型號的模具鋼。其他的一些殘余物是從阻燃劑與抗i氧化劑中分離出來的,可是對于鋼材造成腐蝕。還有一些顏料的著色劑會使鋼材生銹,并且銹跡很難去除。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。甚至普通的封存水如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過長時間,同樣會對模具造成損害。





                  樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!擠塑成型的生產(chǎn)過程,是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調(diào)質(zhì)或熱處理)。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

              拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?


                 拉伸模具也是沖壓模具里多種類型里的其中一種,一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,不過拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。比如將一塊平板拉伸成桶,碗,盆等。






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              沖壓模具常見問題及解決方案

              不卸料

              (1)定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置

              (2)避位不夠修磨避位

              (3)內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,造成打板活動不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱

              (4)沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭

              (5)頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置

              (6)頂料力不夠,或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧

              (7)沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢

              (8)成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢

              (9)打板熱處理不適,沖壓一段時間后變形重新研磨打板,矯正變形

              (10)沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭

              (11)沖頭斷更換沖頭

              (12)模板未云磁,工件往上帶給模板去磁





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