潮州雙螺桿擠出機供應質量放心可靠 百優擠出機械有限公司

        高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。當前，雙螺桿擠出機可以合適單基、雙基、三基發射以及其他種類發射的塑化成型，其產質量量的均勻性、密度及彈道功能契合規范甚至優于規范。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為PET塑料回收造粒機_PET回收塑料造粒機_玖德隆機械焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

近年來，隨著中國塑料工業的快速發展，塑料造粒機行業也發展迅速。造粒機可以通過各種工藝將再生塑料產品加工成塑料顆粒，以達到塑料回收的效果。關于引起雙螺桿造粒機機頭冒料的原因分析一、引起原因：1、機頭壓力過大（濾網太多或多孔板有堵住現象）。造粒機行業涉及國民經濟的許多領域。它不僅是大量工農業產品不可或缺的基本生產環節，而且在解決中國塑料污染，提高塑料產品回收率，建立完善的塑料回收體系等方面發揮著重要作用。 。對于再生塑料公司而言，如何選擇適合自己使用的造粒機至關重要，因為塑料造粒機由于塑性塑化和擠壓壓力而無法制造所有塑料。普通造粒機可以在日常生活中回收和造粒塑料，但是像工程塑料，交聯聚乙烯，紡織織物等特殊塑料一樣，需要特殊的造粒機進行回收和造粒。因此，在購買造粒機時，制造商必須注意需要回收的顆粒狀塑料的類型，然后購買合適的造粒機。

主要生產改性母料的設備是首先采用高速攪拌機混合，雙輥開式精煉機或封閉式精煉機，經過攪拌和壓制成片，平面切割機造粒，由于生產工藝僅適用于以無規聚烯為載體生產的母料，混合效果不好，雜質含量較大，分散量大，分散不均勻，產率低，質量好不穩定。它還適應各種樹脂粉料、邊角廢料、澆口流道料、舊膜及斷絲等的加工，工作性能良好。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機等設備。據不完全統計，國產填充改性母粒生產線已達千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機混合，平行雙螺桿擠出造粒機組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數企業采用單螺桿擠出。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機組設備成本相對較低，生產成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機組，因此，在產品質量和產量方面受到一定限制限制。

擠出機機筒螺桿筒溫度控制不穩定對產品質量的影響：1。加熱溫度控制不穩定，使機筒內原料的塑化質量不均勻，造成表面粗糙的產品和頻繁的水印。后面可加入水口料清洗，最后投放新料生產，如果產品要求高，新料得前幾模可作報廢處理。 2.產品的橫截面尺寸不穩定，幾何尺寸誤差波動很大。 3.產品表面通常有硬塊。 4.產品質量不穩定，強度差，使用時易脆。擠出機筒螺桿不穩定工作速度對塑料制品質量的影響：1。產品的縱向幾何尺寸誤差較大。 2，產品經常會出現水平的。 3.產品表面粗糙，易碎或部分結塊。