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發布時間：2021-09-02 15:03
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空壓機的工作原理
經由螺桿空壓機壓縮后油氣混合物進入分離系統，完成旋風分離并經過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統（油氣桶）底部；壓縮空氣通過1小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器，壓力控制信號取壓點一般設置在冷卻器排氣口側方或上方（因經過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷1小，且上半部分無冷凝水析出，檢測壓力值較為準確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機），經過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器，過濾雜質后噴入螺桿主機壓縮腔體內來輔助完成壓縮過程。
延長螺桿空壓機使用壽命的方法
1、保持進、排氣閥，軸承及各部件無異響或過熱現象.
2、螺桿空壓機電源電線的安裝應嚴格遵循用電規范要求。
3、若出現漏電、漏水、漏氣、電流表、壓力表超過規定數值、或冷卻水突然中斷、溫度表、排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效、主機異響等情況贏立即停機待檢查完畢確保無故障后再開啟。
4、使用壓縮空氣吹洗零件時，禁止將風口對準人體或其他設備。
螺桿式空壓機試運轉應符合的要求
（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。
（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數轉，應靈活無阻滯現象。
（3） 應啟動壓縮機2-3min,確認無異?，F象后，連續運轉不少于30min。
（4） 連續運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.
（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現象。
（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發現的問題，做好詳細記錄。
螺桿空壓機進行保養的意義
空壓機只有得到足夠的保養才會有zui好的工作狀態。所以正確的保養是可以增加整個機器的使用壽命，可以大大的減少故障停機的時間。螺桿空壓機的保養周期各廠家會給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環境時，服務周期可以適當延長，應根據空壓機使用環境來制訂正確的服務周期。
