小型炭粉制棒機服務為先 老城振華廠

木炭加工一般須由制棒機、炭化機構成，如原材料很大可配置破碎機，原材料水份過大能配置烘干設備，本機器設備是把原材料破碎成10毫米以內的顆粒，風干或晾干后使之水分含量在12%之內，入制棒機經高壓使之成形（沒有一切防腐劑）后才入炭化機開展碳化，即成木碳。  木炭設備由制棒機、炭化機構成，如原材料很大可配置破碎機，原材料水份過大能配置烘干設備，本機器設備是把原材料破碎成10毫米以內的顆粒，風干或晾干后使之水分含量在12%之內，入制棒機經超高壓使之成形（沒有一切防腐劑）后才入炭化機開展碳化，即成木碳

秸稈制棒機制木炭機的生產方法

機制木炭生產流程主要分為：原料備制、制棒、炭化三大部分：

（1）原料備制是一系統包括篩選、烘干、輸出組成；

（2）制棒工序是由擠壓制棒、薪棒切斷、薪棒收集組成；

（3）炭化工序是由薪棒運輸、薪棒碼放、炭化、出窯組成；

生產過程中如原料較粗不細可配備粉碎機原料水分過多，可配備烘干機。機制木炭生產是將原料粉碎成2—6mm的顆粒狀，烘干或晾曬后使含水量小于12%，進入制棒機經過高溫擠壓使之成薪棒（不添加任何粘結劑），然后放入炭化窯中進行炭化，制成機制木炭。

這些幾乎都是用處不大的東西，有的人還會選擇將這些東西給扔掉！但是煤棒機的出現，大大的將這些廢物進行利用包裝，重新為人們造福，將本身沒有多大用處的東西也能夠發揮自身的光和熱！所以說煤棒機是一個很神奇的發明，它成功的實現了變廢為寶的一個奇跡！由于煤棒機是一種節能環保設備，國家在大力提倡，并且給予一定的扶持。使用煤棒機將是一箭三雕的事情，一雕可以消化一定量的煤粉，減少煤粉對環境的污染，現今人們對煤粉的處理還比較粗獷，一般就是建立煤粉池，進行儲存，多也就是進行一下覆蓋，但是煤粉的量畢竟是很大的，如果不消化，只會越積越多，我們日益寶貴的土地資源；二雕可以降低企業的生產成本，如果一個企業將每年使用的塊煤換成煤粉，生產成本將大幅下降，可以使企業在競爭日益激烈的今天，提升企業的競爭力；三雕可以為我們的子孫后代留下一片蔚藍的天空，在今天霧霾越來越嚴重的時候，將產生的煤粉消化掉，不能不說是一件利在千秋的事情。

制棒機在制棒的過程中，出棒的時候不順，而且還放炮，是什么問題，該如何修復呢？要看看是否是原料濕度太大，沒有達到要求，或者是制棒的溫度過低，溫度達不到，原料的標準達不到，都會發生這種情況。這就是我們為大家講解的高速制棒機在制棒的過程中出現的問題如何修復，如果您有什么不懂，我們歡迎您隨時咨詢，盡我們的努力為您服務。