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發布時間:2021-01-21 09:08  
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玉米食品膨化機對原料有什么作用

首先,飼料經膨化后,形成“爆米花”的狀態,不但外形等物理狀態有所改變,而且內部有機物分子結構也有改變,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。玉米食品膨化機提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很強的吸水性和粘接功能。玉米食品膨化機介紹膨化機常見分類:一:玉米膨化機:其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物。由于它的高度吸水性,使得我們可向產品中添加更多的液體成份(如油脂、糖蜜等),同時,因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能,膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地,配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料,可以大量地提高低質原料效價,降低成本,而不會影響到產品品質。
其次,膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來,提高了脂肪的熱能值,膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖,降低了游離脂肪酸含量,同時鈍化了脂酶,抑制了油脂的降解,減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。
第三,飼料經顆粒飼料膨化機處理后,香味增加, 適口性提高,能刺激動物食欲。使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加,故變得更易消化。
第四,對于反芻動物來講,玉米食品膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即過瘤胃蛋白,可避免動物產生氨中1毒,提高蛋白質的利用率。
玉米食品膨化機
今日給我們介紹一下玉米食品膨化機調制轉速、汽壓溫度、螺旋、模孔、冷熱排等對容重(水分含量、生粉發生、膨化過度)的影響。
1、食品膨化機調制轉速過快的話,則料在調制器中停留時間過短,調制膨化不行,易發生生粉導致容重超標;調制轉速過慢的話,則料質在調制器中停留時間過長,調制膨化過度,膨化玉米出現白色,失掉營養價值。
2、汽壓溫度過高的話,則玉米粉料膨化過度,膨化玉米出現白色,失掉營養價值;汽壓溫度過低的話,則玉米粉料膨化不行,發生生粉和水分含量過高。
3、玉米食品膨化機螺旋螺距和模孔孔徑過大,則在膨化中,壓強不行導致膨化不行,發生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和模孔孔徑過小,則在膨化中壓強過高導致膨化過度,膨化玉米出現白色,失掉營養價值。
4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長),則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短),則易導致水分含量過高。
玉米食品膨化機出料不規律的原因

玉米食品膨化機作為出產膨化食物的專用設備,在運用時或多或少都會遇到一些毛病,今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析,并給出相應的解決方法。
1、膨化機不出料。首要表現為,正常出產時,或者剛開機,首要模頭處不出料。
A:食物膨化機原料粒度粗。解決方法:破壞至工藝要求;
B:開機加水少。解決方法:加水至工藝要求;
C:食物膨化機主電機回轉。解決方法:換主電機進線相序;
D:機筒內有殘渣未排凈。解決方法:停機清理潔凈后再出產。
E:溫度不均衡。解決方法:按工藝要求調整溫度;
2、食物膨化機出料不正常。首要表現為,出料過于快,膨化過度或不膨化。
原因A:物料含水量低。解決方法:增加水分含量;
原因B:溫度操控儀失控。解決方法:替換溫度操控儀;
原因C:膨化機械螺桿磨損。解決方法:替換新的剪切段。
不膨化的原因:溫度過底。解決方法:按工藝要求調整。
3、食物膨化機切料不正常。首要表現為,產品膨化不成型,或者有毛邊。
原因:玉米食品膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法:從頭調整或替換。
玉米食品膨化機主機空載調試方法

關于玉米食品膨化機主機空載調試方法是什么?下面由小編介紹一下:
(1)檢查主機電器件有無損壞、松動;
(2)檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物,應清理干凈;
(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況,手動盤皮帶(卸掉模頭),運動阻力應較小而均勻。轉數圈,看有無廢料排出;
(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內;
(5)將旋切裝至工作位置,調整刀片與模具的間隙,用手轉動刀片,保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸,否則應進行調整。
(6)檢查潤滑系統,連接應正常,油箱油量應充足。