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發布時間:2021-04-13 15:44  
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隨著坯件材料機械性能的進一步改善,以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功,滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及,并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼>、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上,對各種類型的零件(如絲錐、發動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中,被加工螺紋是由滾絲機工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

空載試車:接通電源,打開設備電源總開關,檢查冷卻水泵是否正常工作,機頭是否有充足冷卻液流出。檢查開關盒內的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。滾絲機扳動進給手柄,檢查進給是否靈活,無阻滯現象。檢查各行程開關、繼電器、自動開合機構是否靈活可靠。扳動夾緊鉗手柄,檢查滑動件是否靈活,能否有效夾緊鋼筋。注:開關盒內的控制按鈕綠色為正轉按鈕,黑色為反轉按鈕,紅色為停止按鈕。

加工前準備連接電源線,電源為三相380V,50HZ。通電前,機殼務必連接好接地線。冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。檢查各運動部件是否靈活,檢查減速機潤滑油是否充足。空車試轉(不裝夾工件),順時針轉動進給手柄使機床停在起始位置,接通電源。滾絲機操作面板正反轉開關,旋為正轉,檢查水泵工作是否正常。配電盤旋鈕開關置于正絲,逆時針轉動進給手柄,主軸旋轉,(觀察旋轉方向,如不正確需重新交換兩根電源線)檢查其它各部位是否正常。按加工螺紋的工序進行試操作,而后將減速機置于后極限位置,減速機停止轉動。鋼筋滾絲機機器的調整(注意:以下操作均在切斷情況下進行)加工前要根據所加工鋼筋的直徑,選擇并調換相應的滾絲輪。滾絲輪及偏心套的安裝。
