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發布時間:2021-04-16 17:30  
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新型滾絲機設計合理,結構簡捷,易于實施,使用方便。突破了導軌式機床只能設置4個滾壓機構的局限,還優化了機床的結構,降低了機床的制造成本,而且提高了機床的可靠性與加工效率。機床是先進制造技術的載體和裝備工業的基本生產手段,是裝備制造業的基礎設備,主要為汽車,農機,工程機械,電力設備,鐵路機車,船舶等行業服務。我國已連續幾年成為世界機床消費國和機床進口國,是世界第三大機床生產國。

普通螺栓是機械行業常用緊固件之一,雙頭螺柱在化工設備、管道、機械等得到廣泛應用。滾絲機以其加工精度高、生產率及機械性能好,在雙頭螺柱制造中應用很廣。生產實際中加工雙頭螺柱,由機床加工光桿,由滾絲機、挫絲機等機床完成后螺紋成形工序。但加工M12~M30雙頭螺柱,其毛坯尺寸如何確定,沒有現成手冊標準可以借鑒。本文通過實踐確定了光桿加工尺寸,可供同行借鑒。我廠加工多批等長雙頭螺柱,其規格為:M12×80~M30×180,性能等級為3.6~8.8級,共數萬套。設備采用ZA28—12.5滾絲機,大滾壓力125kN,滾絲輪材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前熱處理狀態按GB/T3098.1—2000要求:雙頭螺柱性能等級3.6~6.8級,材料用普通低、中碳鋼,不需要熱處理。其材料硬度小于240HBW。

滾絲機在剝肋或滾壓螺紋的過程中,如果虎鉗移動,應立即夾緊。如果發現鋼筋滾壓機的滾絲過程中沒有停止反轉的跡象,應立即關閉面板開關,使設備停止轉動,然后按下點動按鈕(紅色),使滾壓頭退出鋼筋,并立即進行修理。近年來,隨著建筑行業的快速發展,越來越多的建筑工程都在使用滾絲機。這是為什么呢?因為滾絲設備本身的有點非常多,使用它可以很大程度的減少了工程的繁瑣步驟,縮短了工期,隨著它的應用越來越廣泛,滾絲設備也被成為是近些年非常受歡迎大家機器,
