分層式金剛石鋸片原理推薦貨源「多圖」

金剛石鋸片壽命和鋒利度

當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。往往是開始很鋒利，切到一半時金剛石出刃不好，脫落嚴重，或切割數量少，一個工時換多次鋸片頭，導致加工效率不高。而采用低濃度，效率則提高。因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。

金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。

刨花板木工加工:

大型木工切削作業，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統的硬質合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業刀具的佼佼者，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星.

金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到的需求。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

異型石材加工刀具潛力極大

隨著經濟的發展，異型石材的市場需求越來越大，發展很快，工具種類也很多。對異型石材加工來說，鋸、切、銑、鉆各類工具都要用上，規格多、結構復雜。

目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量、品種及規格上，待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸，國內已生產多年，生產質量基本穩定，已有一定量出口，應加強推廣應用。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發研制，具有很大的市場潛力。