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發布時間:2020-11-17 04:00  
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烘干過程有機廢氣的治理方法
油漆烘干室產生的有機廢氣是涂裝廢氣治理的重點。涂裝烘干過程烘道中需要不斷抽出廢氣和補充新鮮空氣,以使烘道氣體中有機成分低于其極限,烘干有機廢氣中的有機成分主要為溶劑和油漆高溫固化反應的產物,廢氣中有機成分含量一般達到1000mg/Nm3以上,遠遠超過《標準》要求,均需處理后才能排放。人如果長期吸入低濃度的有機廢氣會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣等慢性呼吸道疾病,油漆溶劑中的甲醛化合物等成分是目前公認的強烈致物。烘干有機廢氣常用的廢氣凈化設備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐.
廢氣處理設備安裝要注意三件事
其實我們安裝工程一定要做好三件事,首先對中心線、第二要注意水平性,第三標高偏差進行調整,這三件事正確處理到位,廢氣處理設備安裝就會非常簡單了。
首要:要對準中心線。那么在安裝時要找對設備的中心線,生產設備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據。
二、要調整好機械設備安裝后的水平度。
三、找到標高基準線。標高就是安裝的基準點到所測表面或線的高度。大型設備安裝后,在運轉過程中將逐步沉陷。新設備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標高的變化。總體而言,工程設計范圍為:污水池加蓋密閉,廢氣收集和凈化、附屬設施系統和電氣控制系統的設計,罐區管路系統。所以,必要時需將廢氣處理設備重新解體,再予以安裝。找標高就是使機械設備的某一基準面達到規定的高度。一般直接測定準點到設備標高測定面的距離來作檢驗。
油漆漆霧中的無機顏料如何回收
油漆漆霧中的無機顏料如完全不能被VOCs處理設備分解,帶有粘性的樹脂在經過等離子體和光催化環節會發生部分分解但是速度很慢,其意義遠抵不過其粘附在VOCs設備上造成的損害,溶劑中含有的水分也會大大降低沸石轉輪、活性炭的作用效率。
所有VOCs處理設備本身并不能保證100%的處理效率,在設計時均嚴格控制與有機物氣體的接觸時間、氣體有機物濃度、每小時處理量等以保證獲得合格的處理效果。我們十分重視售后服務工作我們十分重視售后服務工作,具體措施為:設備調試過程中,采用對管理人員進行專業培訓講座。漆霧處理能力直接影響VOCs處理設備的壽命和效率,解決好前道漆霧問題再解決揮發性有機物VOCs是這個行業急需重視和正視的關鍵問題。
噴涂廢氣的主要組成與處理
噴涂漆廢氣主要由揮發性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發的漆霧分子混合而成。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復雜。隨著活性炭的吸附過程,設備阻力隨之緩慢增加,當活性炭吸附飽和時,設備阻力達到大值,此后的設備凈化效率基本失去。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質表面,凈化回收有機廢氣前必須去除漆霧,傳統的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室,但該方法凈化效率低,無法達到預處理要求。
選用新型改性活性炭材料;增加噴霧洗滌—多層過濾的預處理工序;采用復合炭床吸附罐結構和高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝回收的新工藝;解決了噴涂漆混合有機廢氣只能催化焚燒處理而不能進行廢氣凈化回收的難題。