煤氣柜回收氣體在線分析系統(tǒng)報(bào)價(jià)常用解決方案「多圖」

煤化工過程氣在線分析系統(tǒng)組成：

本系統(tǒng)主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成。其分析對(duì)象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數(shù)，分析儀大多采用紅外、磁式或電化學(xué)式、熱導(dǎo)式原理。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色，系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。該系統(tǒng)是國內(nèi)非常完善冶金過程煤氣分析系統(tǒng)。

氣體在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用介紹：

1.酸濃分析儀

在裝置測(cè)量該廠的（H2SO4）濃度，完全能夠滿足裝置工藝的需求。

硫酸化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料，以89%-98%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過程。硫酸濃度控制在89%-98%之間，這是因?yàn)殡m然硫酸濃度越高活性越高，化油的收率越高，質(zhì)量越好。但使用濃度過高的會(huì)造成SO3和異丁烷反應(yīng)，對(duì)后序設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕；其二具有強(qiáng)氧化性，會(huì)促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比嚴(yán)重失調(diào)，副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低，過低的酸濃度將對(duì)設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中許多因素會(huì)造成硫酸濃度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì)，烷烯比控制的高低，反應(yīng)溫度等等。

為了得到質(zhì)量好的工業(yè)，硫酸得到大的利益、小的消耗，硫酸濃度必須控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸來調(diào)節(jié)，根據(jù)酸濃度的下降幅度用計(jì)量泵及時(shí)補(bǔ)充新酸。補(bǔ)充新酸的同時(shí)，為了保持酸烴比例穩(wěn)定，必然會(huì)排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補(bǔ)充新酸量成正比。因此在整個(gè)工藝生產(chǎn)過程中，硫酸濃度的在線分析與控制，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。

2.總硫、H2S氣體分析儀

分析儀對(duì)常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證、、煤油和柴油等油品質(zhì)量和大收率；

3.在線式色譜分析儀

使用在線氣相色譜儀對(duì)液化氣、、等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測(cè)，以保證液化氣和的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的的收率；在MTBE裝置，一、二反應(yīng)器出口，未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。

4．氧氣分析儀

采用氧化鋯，激光等原理對(duì)煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控，以提高燃燒效率并降低大氣污染。

氣體在線分析系統(tǒng)的集成技術(shù)

氣體在線分析系統(tǒng)集成是“系統(tǒng)集成”技術(shù)在過程氣體分析工程領(lǐng)域的應(yīng)用，也是氣體分析儀器應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展?！跋到y(tǒng)集成”技術(shù)是科學(xué)方法，是對(duì)客戶提出氣體分析復(fù)雜要求所提出的全方面解決方案及技術(shù)實(shí)施過程，氣體分析“系統(tǒng)集成”技術(shù)是多學(xué)科技術(shù)的綜合應(yīng)用。

氣體分析系統(tǒng)“系統(tǒng)集成”不是簡(jiǎn)單的氣體分析儀器、取樣及處理部件的組合，而是根據(jù)用戶的要求分析提出系統(tǒng)的“技術(shù)解決方案”，進(jìn)行流程優(yōu)化設(shè)計(jì)與配置，通過系統(tǒng)工程項(xiàng)目管理及質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)用戶要求的氣體分析檢測(cè)目標(biāo)，將成份量信息與計(jì)算機(jī)等多種信息融合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)化實(shí)時(shí)控制，已獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氣體在線分析系統(tǒng)的定義

氣體在線分析系統(tǒng)，又稱氣體過程分析系統(tǒng)、氣體成套分析系統(tǒng)、氣體分析器系統(tǒng)、氣體分析儀表系統(tǒng)等，是根據(jù)氣體在線分析項(xiàng)目的應(yīng)用要求集成構(gòu)建的、滿足過程工藝特性和運(yùn)行環(huán)境等諸因素要求的成套分析裝置。參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提法，氣體在線分析系統(tǒng)是一個(gè)從過程的取樣點(diǎn)到顯示或控制終端輸出的完整的分析系統(tǒng)。

氣體在線分析系統(tǒng)大多是由一套以上的氣體在線分析儀器和樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)等集成的分析柜系統(tǒng)，或者是由一套以上的氣體在線分析儀器、樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及公用工程附屬設(shè)施等集成的較為復(fù)雜的分析柜或分析小屋系統(tǒng)。

除了原位式氣體在線分析系統(tǒng)外，取樣式氣體在線分析系統(tǒng)一般包括樣品取樣（采集、輸送）、處理（調(diào)理）、分析（成份含量及其他參數(shù)）、輸出（顯示、打印、傳輸、告警）等，具有自動(dòng)/半自動(dòng)控制（標(biāo)定、清掃、切換、制動(dòng)、啟動(dòng)）及安全、防護(hù)等公用工程附屬設(shè)施部分。

氣體在線分析系統(tǒng)是氣體在線分析儀器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展，是在樣品取樣處理技術(shù)與氣體在線分析儀器技術(shù)系統(tǒng)集成基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。氣體在線分析系統(tǒng)核心技術(shù)是氣體在線分析儀器技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是樣品處理系統(tǒng)技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)是多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成。

氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基本要求是滿足氣體在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性，以及安全性、可維修性、經(jīng)濟(jì)性等。氣體在線分析系統(tǒng)及其工程技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)在氣體在線分析監(jiān)測(cè)技術(shù)的重要組成部分，也是現(xiàn)代氣體在線分析儀器應(yīng)用發(fā)展的主要技術(shù)方向。