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程度上，廢機油煉油設備的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產率遠大于催化裂化，液體產物中芳烴含量很高。廢機油煉油設備催化裂解的反應溫度很高，分子量較大的氣體產物會發生二次裂解反應，另外，低碳烯烴會發生氫轉移反應生成烷烴，也會發生聚合反應或者芳構化反應生成汽柴油。并且，廢機油煉油設備在低溫的環境下進行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且對于污染也會大幅度減少，它的操作以及設備本身都比較簡單，使用起來也比較方便，因此應用也比較廣泛。

剛度不足也會導致連續性煉油設備失去工作能力。例如，如果設備在減壓下操作，如果剛度（穩定性）不足，則它將不穩定（失去原始形狀）。它無法正常工作；密封性能對煉油設備也很重要。如果，，有毒，腐蝕性強的介質泄漏，不僅會對環境造成嚴重污染。人員的健康受到嚴重損害，也可能導致嚴重的事故，如火災或。對于真空裝置，如果密封沒有泄漏到空氣中，則真空被破壞，并且不允許。因此，設備在運行期間應保持緊固。為確保設備的運行，除了設備本身的要求外，還須從使用和日常操作入手。

由于煉油設備所用管道常用于輸送的介質有，可燃的物料，且部分還具有，所以，對管道的要求也非常的嚴格。因為，一旦管材出現泄漏或損壞將會造成嚴重的后果。那么，煉油設備在選擇管道時，要選擇哪些材質不同的管道呢。鋼管鋼管按制造方法有無縫鋼管、有縫鋼管和螺旋鋼管三種。無縫鋼管有冷拔和熱軋兩種，適用于輸送各種油品、、蒸汽、水、風和濃度百分之九十八的硫酸等，常用材料有碳鋼、合金鋼和不銹鋼等；有縫鋼管分為鍍鋅管(白鐵管)和不鍍鋅管(黑鐵管)兩種，適用于水、煤氣、空氣、低壓蒸汽等的輸送，使用溫度零至兩百攝氏度，常用材料為Q235-AF；螺旋鋼管適用于公稱直徑大于250mm。

二級保護：二級保護作業以查看、調整為要點。具體要查看發動機、離合器、變速器、傳動組織、轉向和制動組織、作業設備、液壓體系以及電氣體系等作業情況并進行必要的調整，掃除所發現的毛病，保證機械各總成、零部件具有杰出的作業功能。二級保護由機械操作人員幫忙保修人員完結。三級保護：要點是檢測、調整、掃除毛病危險及平衡各部機件的磨損程度。要對影響運用功能的部位及有毛病預兆的部位進行確診查看、情況性檢測，進而完結必要的替換、調整及毛病掃除等作業。三級保護需求由技能全部的保修人員憑借排名靠前的檢測儀器及東西來完結。