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發(fā)布時(shí)間:2021-11-12 06:03  










鋁上酸銅染料電鍍的難點(diǎn)和途徑是什么?與鋼鐵和銅相比,鋁上電鍍要困難得多。這是因?yàn)殇X是一種活潑金屬,表面極易生成氧化膜,當(dāng)采取措施將其去除后,會(huì)馬上形成新的氧化膜,從而使其上的鍍層不良。其次,鋁的電極電位很低,在鍍液中很容易置換出被鍍金屬,這也使鍍層附著不良。再者,鋁是金屬,在酸性或堿性溶液中均不穩(wěn)定而受到浸蝕。為在鋁上獲得結(jié)合力良好的鍍層,常采取如下措施:除去天然氧化膜后,防止其在電鍍前再次形成(如浸鍍法、鹽酸浸蝕法);在鋁表面形成一層能提高鍍層附著力的、特殊結(jié)構(gòu)的人工氧化膜(如磷酸陽(yáng)極化);配合適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,在特殊槽液中直接電鍍,鋁在此槽液中不會(huì)產(chǎn)生置換反應(yīng),而且鍍層有很好的附著力(如經(jīng)吹砂后鍍鉻)。

酸銅染料無(wú)機(jī)染色完成染色過(guò)程酸銅染料無(wú)機(jī)染色是指氧化膜在染色過(guò)程中,生成有色的無(wú)機(jī)化合物沉積在氧化膜孔隙中,使工件染上顏色的一種方法。所以酸銅染料無(wú)機(jī)染色也可稱(chēng)為反應(yīng)染色。酸銅染料無(wú)機(jī)染色種類(lèi)不多,色澤也不夠鮮艷。但酸銅染料無(wú)機(jī)染色具有的耐光性,經(jīng)久亦無(wú)褪色現(xiàn)象。酸銅染料無(wú)機(jī)染色一般都要經(jīng)過(guò)兩種溶液來(lái)完成染色過(guò)程,也有個(gè)別顏色是經(jīng)過(guò)一次完成。舉例如下:1、紅棕色:將工件先浸入CuSO4溶液中,清洗后再浸入K4[Fe(CN)6]溶液中,其染色化學(xué)原理:2CuSO4 K4[Fe(CN6)]===Cu2[Fe(CN)6]↓ 2K2SO42、黃色:先浸入PbAc2溶液中,清洗干凈后再浸入K2Cr2O7或K2CrO4溶液中,其染色化學(xué)原理:PbAc2 K2Cr2O7===K2Cr2O7↓ 2KAC3、白色:先浸入PbAc2溶液中,清洗后再浸入Na2SO4溶液中,其染色化學(xué)原理:PbAc2 Na2SO4===PbSO4↓ 2NaAc4、藍(lán)色:先浸入K4[Fe(CN)6]溶液,清洗后再浸入Fe2(SO4)3溶液中,其染色化學(xué)原理:3K4[Fe(CN)6] 2Fe2(SO4)3===Fe4[Fe(CN)6]3↓ 6K2SO45、黑色:先浸入CoAc2溶液中,清洗后再浸入Na2S溶液中,其染色化學(xué)原理:CoAc2 Na2S===CoS↓ 2NaAc在進(jìn)行酸銅染料無(wú)機(jī)染色時(shí),如發(fā)現(xiàn)色度不夠,可重復(fù)進(jìn)行,一直到所需要的色度。經(jīng)過(guò)酸銅染料無(wú)機(jī)染色后的工件,清洗后,在60-80℃的烘箱中干燥。為提高氧化膜層抗蝕能力,經(jīng)染色后的表面應(yīng)噴涂有機(jī)涂料或進(jìn)行其他封閉處理。

你可能不知道的酸銅染料低溫封孔需要注意的問(wèn)題(1)封孔液中鎳離子要求>0.8g,游離氟離子要求>0.6g,所以在生產(chǎn)中要定期分析并及時(shí)添加。(2)盡量保證封孔液的PH=6,其變化范圍不要超過(guò)±0.3。封孔溫度以30~35℃為宜,溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)彩虹色甚至粉霜。(3)在操作過(guò)程中,要注意對(duì)工件的清洗,切不可帶入外來(lái)雜質(zhì)。工件在進(jìn)行封孔之前采用去離子水清洗。(4)封孔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),在30℃時(shí)封孔速度一般為1~1.2um/min,進(jìn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生粉霜。經(jīng)低溫封孔的工件能在水解鹽或熱水中再處理10min左右。(5)低溫封孔只適用于鋁本色,不適用于染色后的工件封孔。(6)低溫封孔更多的操作注意事項(xiàng)可參照封孔劑的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

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