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發布時間:2021-11-30 04:08  










酸銅中間體原料對拋光質量的影響酸銅中間體原料控制是屬于源頭控制,如果在酸銅中間體原料質量這一關都沒有把好,那么接下來所做的任何努力都是沒有意義的。在化學拋光中以磷酸、硫酸、的用量為大,并且所占的成本也高,對拋光質量的影響也大。對于酸銅中間體原料的控制基本上也是對這三種酸質量的控制,而其他添加劑其用量較少,采用CP級或電鍍級對總成本的影響都不大,同時電鍍級已經能滿足其要求。對于三酸質量的控制主要表面在兩個方面:一是濃度;二是純度。如果濃度不足會使拋光溶液中水的比例增大,如果采用比重法來調整拋光溶液將使酸之間的比例失調。如果純度不夠,酸中混入大量的雜質會嚴重影響拋光質量,而這些雜質又很難用化學或電化學方法除去,在這三種酸中以硫酸的純度變化范圍大,為了保證拋光質量,硫酸宜采用CP級或工業一級品。不過大多數情況下,酸的濃度往往都是不足的,這可以通過對溶液加熱蒸發使酸的濃度提高。

酸銅中間體染料鋁氧化市場增大,生產制作鋁氧化更需要注意幾個方面:1、染色工藝上,當進行硬質氧化時,就會對工藝產生不得當的影響,使得色澤出現不正常;2、上色過程中,電壓必須要進行有效的控制,因為電壓表的高低直接就會對染色速度以及顏色產生很嚴重的影響;3、當陽極氧化染色之定要的進行除油工作,不然的話,就會導致膜層出現非常明顯的花斑,而且,其中更重要的一點是著色的溫度必須要適宜,不然后果也會非常的嚴重,因為會使色膜發霧。

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工染料溫度控制染色過程中,陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速,因而,染必定深度的色彩所需的時刻隨溫度增加而縮短。一起,槽液溫度上升,同步封孔也會加速,假如溫度過高,同步封孔過快,在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中,染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷,無法到達請求的深度,而相對較低的溫度下染色,能夠染出更深的色彩,但相應的時刻要長,因而,針對不一樣的色澤請求,能夠適當調整染色溫度,防止染色時刻過長或過短。

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