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發(fā)布時(shí)間:2021-09-28 14:46  
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高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對(duì)鈑金的切割,它對(duì)材質(zhì)幾乎沒(méi)有限制,切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上,對(duì)陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容爆裂的材質(zhì)也可以切割,銅、鋁等對(duì)激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。加工精度的幾個(gè)重要因素:1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,的光斑可達(dá)0。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢,太臟,不環(huán)保,消耗品也較高。
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激光切割技術(shù)是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。

切割穿孔技術(shù)
任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基該方法:
⑴穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。對(duì)于這樣一種新型的切割方法,相對(duì)于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢(shì)呢,下面光博士帶您分析下。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。

激光切割碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。
