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發布時間:2023-05-01 04:15  





滾珠絲桿絲桿模組售后注意事項
一、 絲桿模組運用注意事項:
1.直線模組工作中嚴禁直接觸摸滑動座,要時間堅持待在安全工作范圍。
2.滾珠絲桿絲桿模組產品筆直運用時,即在Z軸運用時,為防止物品掉落主張馬達需裝置剎車設備;齒輪皮帶驅動不建議筆直運用。
3.當絲桿模組的有用行程過大(比如大于750mm )時可能會發生共振,行程越大時大速度應該相對的降低。
二、滾珠絲桿模組保養:
標準型滾珠絲桿模組保養:
1、標準型絲桿模組保養添加光滑油脂時需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入恰當油脂;
2、標準型直線滑臺因受內部空間約束關系故保養注油經常有光滑不均勻的現象;
3、全封閉型滾珠絲桿模組保養時直接由滑動座兩側油嘴注入油脂即可,不需拆裝任何零組件,裝置方便 ,運用簡略。

如何正確安裝絲桿模組
1、絲桿模組毛刺須在機械安裝面的表面上,以便在刮傷之前清理污垢。
2、絲桿模組使用扭矩扳手,根據平臺材料選擇的擰緊扭矩將慢慢滑動并擰緊螺釘。
3、絲桿模組向兩側擰緊中心,將螺釘纏繞在導軌上,導軌與安裝面略微配合。順序從導軌的中間開始到兩端,以更穩定的精度擰緊。機臺下降后可以稍微收緊。加強導軌的側向力被強制承受,使主導軌能與機臺準確配合。
4、輕放在機床和軌道分離的移動平臺上。
5、將螺釘的側向力鎖定在移動平臺上,并按以下順序鎖定,以便固定定位。
6、主床導軌輕輕放在桌面上,用水平螺絲或其他固定夾具固定,使線路與側面安裝面輕輕配合。
7、使用相同的方法安裝導軌,并將主導軌安裝在單獨的滑軌上。

簡述同步帶絲桿模組工作原理
同步帶絲桿模組可以依據不一樣的負載需求選擇添加剛性導軌來前進直線模組的剛性。不一樣標準的同步帶直線模組,負載上限不一樣。
同步帶絲桿模組的精度取決于其間的皮帶質量和組合中的加工進程,動力輸入的控制對其精度一起會發生影響,同步帶直線模組的精度一般高于0.1mm因而關于不一樣的生產工藝懇求,選用各自需求的同步帶直線模組,可以控制生產本錢。
同步帶絲桿模組傳動具有噪音低,速度快,成本低,定位精度高,行程長度更長,靜音,摩擦力小,高剛性,負載能力強等特征。


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