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發布時間:2020-12-12 09:27  
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回轉窯設備一般是一個密閉式且不斷旋轉的機器設備,此類機器設備對密封的規定很高,既規定確保密封的氣密性試驗,又不危害其旋轉,目前的動密封沒法完成徹底密封,不可以防止氣體進到或旋轉體內部汽體外溢,造成 耗能提升,能源使用率減少,因而回轉窯的密封就變成回轉窯的一個核心部件。
廊坊市封達密封原材料有限責任公司歷經針對水泥回轉窯密封塊歷經長期性的剖析,掌握到在回轉窯設備的設計方案之中,應用的是新式的窯頭、窯尾密封技術性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結合的新式密封構造.這類密封構造,可以大限度的減少窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕.針對回轉窯的里襯設計室開展的提升能夠減少窯皮的排熱損害.在回轉窯窯尾構造的提升能夠提高加熱工作能力、減少碳質燒蝕,另外,因為回轉窯暖風器直徑的擴張,減少了回轉窯窯尾密封圈處的水流量,減少了隨進到發動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率足以提升。
水泥回轉窯密封塊如果密封效果不佳,將會影響窯內物料的正常煅燒,導致熟料質量下降。如果水泥回轉窯密封塊漏氣,由于負壓較大,極易吸入大量的冷空氣,是窯內大量廢氣不能排出,燃料不能完全燃燒,導致熱工制度被破壞,增加燃料的消耗和排風機負荷,并增加電耗,降低窯的產量并影響到。水泥回轉窯密封塊工藝不行,會影響后期的使用,關于密封工藝還是非常考驗密封產品和密封技術的。水泥回轉窯密封塊操作方便,但是想要達到好的密封效果,還是需要付出一些努力的,做好每個細節,尤其是多次使用一些回轉窯窯頭窯尾密封材料,才能達到密封性好,穩定性好,安全性好的效果。水泥回轉窯密封塊采用三層密封結構效果會比較好,這樣才能夠處于比較高的水準。水泥回轉窯密封塊性能的好壞,對窯系統的正常運轉和窯產質量及能耗等均具有重大意義。



水泥回轉窯密封塊對設備高能運行具有很重要的意義,水泥回轉窯密封塊裝置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到更少程度。回轉窯密封一般采用三層密封材料。可以隨回轉窯的不規則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯密封大概有窯頭密封,窯尾密封,疏導型密封,密閉型密封;魚鱗片密封,石墨塊密封,氣缸式密封,迷宮式密封,擋板式密封;水泥回轉窯密封塊能夠有效地消除回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封,并且內部輔助設置了自動回灰以及反射板的裝置,此結構顯得十分科學,密封效果好,水泥回轉窯密封塊抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好,彈性強;摩擦片具有自潤滑特點,耐磨性強,張緊裝置結構簡便可靠,方便調整與維修。


