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發布時間:2021-09-03 04:55  
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設備停電操作程序
1.危險:切斷電源時,如果不及時處理,可能會因高溫,冷卻系統故障,熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內零件變形。損失。
2.發電機的操作如下:
一種。檢查所有冷卻系統(包括淬火油箱,機油泵,冷卻系統循環泵,冷卻塔循環泵,冷卻塔冷卻風扇電機)是否正常運行。
灣所有傳動系統是否正常運行(淬火爐驅動器,淬火油箱,洗衣機驅動器,回火爐驅動器等)。
C。攪拌爐攪拌風扇。
d,淬火混油器。
即洗衣機噴水泵的運動是否正常?
F。如果設備生產中出現停電,應首先啟動發電機,停止供電,切斷大氣供應,五分鐘后,如果仍然無法恢復供電,則應重新供電。電源應切換到發電機,然后冷卻系統,傳動系統和其他必要的重啟。設備。
G。當爐內溫度降至800°C以下時,應立即關閉所有氣體供應,以免發生危險。

網帶爐生產線操作指南
準備好工作了
1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。
2.檢查傳動電機的運行情況,網帶運行情況和準直度是否正常。
3.檢查網帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。
5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網帶的運行。
6.淬火箱循環泵開始工作,并且閥在泵之前打開。
7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設置淬火油的工作溫度(70°C)。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。
網帶爐的安全操作規范技巧
1、淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節約用水,只要有少量流動,出水70度即可)
2、淬火爐爐溫達到800度時,需供給CH3OH,向爐內提供保護氣體(注意點燃的情況,防止爐內爆 ),網帶爐調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。
3、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源。
網帶爐的發展方向:
網帶爐生產線采用無污染DX氣體回火發黑技術、無污染利用回火余熱染黑技術取代了傳統有污染的發黑工藝。網帶爐熱污染為零。
網帶爐的詳細介紹:
經過半個多世紀的發展,代網帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱,又進步到第三代可控氣氛加熱,第四代計算機管理,在廿一世紀的今天,網帶爐是如何發展的網帶爐的特點?
今天熱處理網帶爐發展的動力和其它產品一樣源自市場的需求,發展的成果來自技術的進步。我國改革開放政策正大大動并加速了熱處理行業發展過程。