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導熱油加熱器應急措施：

③因熱油泵發生故障或是系統漏油，或因突然停電造成系統循環中斷，這時，因爐膛中溫度很高，瞬間油溫隨之迅速上升，使原來導熱油中沸點較高不易揮發的組分也大量汽化蒸發，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。

解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開膨脹槽通往熱油爐的匯油閥，使高位膨脹槽的導熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時，應迅速排除故障使系統恢復正常循環。

山東德州北工機械制造有限公司擁有先進的設計能力和制造工藝。精良的加工設備、完善的檢測手段及健全的質量保證管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經營理念。嚴格控制生產的全過程，使產品質量始終處于同行業的前列。

導熱油加熱器調試步驟:

3.注意事項：①．壓差不穩定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環泵方可停運。③．高溫狀態時要確保導熱油循環良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規定對各機械潤滑點注油。質量較好的產品，實用價值相對較高，并能在實際使用當中發揮著重要作用性。⑥．出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。⑧．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，⑨．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行全1面檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

1　優化電加熱器的設計和安裝，防止內部積灰電加熱管燒斷故障是所有故障中發生次數較多的，主要是由內部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長，當發生多根電加熱管燒斷后，加熱器出口溫度將不能滿足系統需求，會長時間影響到機組負荷甚至停機，給企業帶來巨大的經濟損失。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。因此在電加熱器的選型、系統的設計、安裝階段應重點考慮內部積灰問題，應要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內壁距離，將備用電加熱布置在下部。

2　改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保周邊工作環境溫度不超過25℃由于SCR電力調整器可控硅工作時發熱量大且具有可控硅超溫聯鎖保護跳閘功能，當可控硅工作溫度超過70℃時觸發其溫控元件動作，聯鎖接觸器跳閘。設備運行中因電加熱器控制柜內部散熱問題及工作環境溫度問題而引起設備停運故障時有發生。因此改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保其工作環境溫度十分重要。在加熱器控制柜訂貨前，應要求廠家在設計時采用大功率的柜體散熱風扇，擴大進風口面積，柜體尺寸應設計合理，內部預留足夠的剩余空間。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統內水份劇烈蒸發汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破列釀成事故。控制柜所在的配電室要安裝至少兩臺空調器，確保配電室溫度保持在25℃以下。

導熱油加熱器在紡織印染工業的應用

電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

   對于電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。應提前通入介質，對加熱器內部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。

山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創美好未來。