辛漢克干霧抑塵裝置公司批發商 南京新鴻洋科技公司

除塵原理：

      根據經驗我們知道，輸煤系統轉運站內的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外， 其余大部分是來自于落煤管和導料槽內部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。因此我們必須從內部著手治理粉塵。WCZ噴霧除塵系統正是針對此特點而研發的。

　　　　同時我們還知道，飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。微米級干霧抑塵對懸浮在空氣中的粉塵----特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。加之汽霧濃度大，占領了落煤管和導料槽內的所有空間，第i一時間內抑制了粉塵揚起。從而達到了粉塵不會外溢的目的

微米級干霧抑塵裝置是粉塵終結者，微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論，微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵，特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高，而微米級干霧抑塵裝置應用在電廠輸煤線路上以后，節省了90%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間。

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。因此,懸浮于噴霧區中的呼吸性粉塵粒子,必然會在斯蒂芬流的輸運作用下遷移運動,最后接觸并粘附在凝結液滴上被濕潤捕集。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。