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發(fā)布時間:2021-08-05 08:25  
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除了上述優(yōu)勢,相關(guān)企業(yè)還在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合科學(xué)技術(shù),為“三合一”設(shè)備賦予了新動能。例如,有企業(yè)就結(jié)合自動化技術(shù),使“三合一”設(shè)備具備了實施監(jiān)控的優(yōu)勢。“通過自動化控制‘三合一’設(shè)備非常方便,也較為容易集合到中央控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。”設(shè)備技術(shù)人員說。
也有企業(yè)為了“三合一”設(shè)備能夠?qū)埩羟逑锤蓛簦ㄖ茋娏?60度的噴淋孔,設(shè)備內(nèi)壁及封頭管口部分也可以進行在位清洗。而螺帶式攪拌能夠根據(jù)物料特性定制不同落料角度,排出大部分的物料,并結(jié)合噴頭清洗少量殘留。
過濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中,設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程,旨在減少不必要的工藝流轉(zhuǎn)帶來的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求,設(shè)備可進行不同形式的定制匹配。
1、過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離,濾餅厚度可達(dá)500mm。
2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
高鎳三元材料的生產(chǎn)對粉碎、干燥、運輸?shù)仍O(shè)備有特殊的要求。比如高鎳三元電池的制造對水分比較敏感,在前驅(qū)體生產(chǎn)中,干燥操作決定了前驅(qū)體成品的水分含量,并且對晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響,干燥設(shè)備能否正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。因此作為正極材料企業(yè)而言,選擇正確的生產(chǎn)設(shè)備對高鎳三元材料的生產(chǎn)具有極其重要的意義。
新精制方法充分利用原料,成本低,節(jié)能環(huán)保,工藝簡單易行,便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);在粗品M鈉鹽中通入純氧,純氧可催化粗品M鈉鹽中的中間產(chǎn)物苯并唑和基苯并唑繼續(xù)與硫磺反應(yīng)生成M,從而使得粗品M中M含量增加,該方法充分利用了原料,節(jié)約了成本。精品橡膠促進M,顏色鮮亮,純度相比現(xiàn)有技術(shù)提高了0.5~1.5%,收率提高2~4%,氧化時間縮短1~1.5h,成本降低200~400元/噸。