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電鍍工藝基本流程為：

除油一(預處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。

(1)除油：由于塑料制品表面常沾有指紋、油污等有機物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無機物，這些污垢都應加以去除。

(2)預浸蝕：由于工程塑料及超工程塑料耐化學藥品性能好，一般難以被化學藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進行預浸蝕。

電鍍工藝原理介紹

電鍍工藝是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

對電鍍層的要求：

1. 鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

2. 鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻。

3. 鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

LDG電刷鍍技術  

傳統的鍍錫工藝是利用鍍槽，將待鍍工件浸入其中，根據電化學原理進行電鍍。而電刷鍍技術是利用專用電源、鍍液、工輔具，根據電化學反應在工件表面上沉積所需的鍍層.

電刷鍍技術與普通的“槽鍍”技術一樣，也遵循電鍍原理。沉積的金屬重量都服從“法拉第”定律。電刷鍍得到的鍍層與槽鍍得到的鍍層在質量上是一樣的。不過電刷鍍方法的特點是從鍍槽中過渡到“岸”上，甩掉電鍍槽。而且電鍍時必須與被鍍面進行摩擦，才能高速形成鍍層。電刷鍍技術可用于提高工件的防腐蝕性、耐磨性、導電性、釬焊性等目的，對磨損、存在切削加工誤差的零部件，用電刷鍍方法電鍍容易恢復尺寸。另外，洛道葛電刷鍍技術還具有操作容易;可避免熱變形、同軸度高;鍍層與基材結合強度高且均勻、致密，鍍層外觀平整、美觀;勞動強度低，生產效率較高;基本上無污染、環保影響很小、對人體健康等優點。

東莞市天強電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮，主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

基體表面狀態對結合力的影響

結合力通常是指一個物體粘剄另一個物體上的范圍和程度。若一個鍍層因機械力或變形而脫落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺乏結合力。結合力是電沉積的重要性能指標，它與基體材料電鍍前的表面狀態有著非常直接而重要的關系，而結合力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。