重鈣雷蒙磨產地貨源充足

重鈣雷蒙磨產地簡介

HLM立式磨粉機

HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。

桂林鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。目前中國重質碳酸鈣的應用主要是初級產品，普通產品過剩，高附加值產品少，滿足不了世界市場及中國高端市場的需求，造成大量高價進口超細重質碳酸鈣產品的局面。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。

溫馨提示：由于我廠產品所屬機械行業，設備需跟工藝配套，產品型號較多，網絡報價為虛擬報價，實際價格根據設備配置和客戶所需型號而定，設備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.

重鈣立磨工作原理

HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

HLM立式磨粉機采用標準化模塊式設計制造加壓裝置，隨著立磨產能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，亦可采用6個磨輥進行排列組合，以少模塊部件，形成多能力的系列產品，滿足不同產品細度和產量的要求。

電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。HLM立式磨粉機HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。

超細重鈣加工設備比較

目前，我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環輥磨、球磨機和立式磨等。

雷蒙磨主要加工200～400目粉體產品，是加工325目以下粉體產品的主流設備；配置分級機可分級加工出800目的產品，但產量較小。

攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250～6000目產品，但能力偏小。

振動磨配分級機可以用于加工600-2500目產品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。

環輥磨主要用于加工800～1500目產品，具有能耗低的優勢，但單機生產能力不夠大。

球磨機加超細分級機可一次性加工600-2500目的超細粉體，單機的生產能力很大，性能穩定可靠，但能耗稍高。

立式磨具有單機能力大，運行可靠，產量大，產品質量穩定，能耗較低（較球磨節能30%-40%）等性能。

從超細產品的單機生產規模看，沖擊磨、干式砂磨機和環輥磨的單機生產能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產量，易于實現重鈣規模化加工。

不得不承認，球磨的單機產能，在生產1250目以上的產品時，性能更突出，這是其他設備無法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細度不可控，能耗利用率較低，在環保與節能方面優勢全無。

相比來說，立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過研磨情況，從而達到了節能的目的。

立式磨機是如何將重質碳酸鈣進行磨粉加工的？

近年來，由于市場上重鈣粉體產品加工盛行，重鈣應用越來越廣泛，對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。碳酸鈣是涂料生產的重要填充劑，在漆膜中起骨架和底材（鋼板、木質）的填平作用，可增強漆膜沉積性和滲透性。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業還要求符合一定的粒度分布要求，有些應用場合還對粉體的顆粒形態做出嚴格要求。

立式磨機的優勢

首先，立式磨機適用于加工非金屬礦，而重質碳酸鈣也屬于非金屬礦物原料，兩者互相匹配。其次，立式磨機符合當前各類企業追求綠色化和環保化的目標，立式磨機一體式和節能的效果顯著，將碳酸鈣精細化加工，桂林鴻程超細立式磨粉機，成品細度可達2500目。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業還要求符合一定的粒度分布要求，有些應用場合還對粉體的顆粒形態做出嚴格要求。末了，雖然立式磨機屬于大型化設備，但它外部結構較垂直化，相比球磨機橫向占地面積小，場地投資成本小，已逐漸成為重質碳酸鈣、石灰石等非金屬礦粉體加工的典型設備。

立式磨機加工重質碳酸鈣的工藝流程

立式磨機加工重質碳酸鈣具體流程為，將重質碳酸鈣通過提升機送入料倉中，而后送入旋轉的立式磨機的磨盤中心，重質碳酸鈣在離心力的帶動下不斷向立式磨機的磨盤邊緣移動至軌道。軌道內的重質碳酸鈣受立式磨機的液壓裝置和轉動軸的壓力，實現粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎時，會出現大小不一的顆粒，通過風環處的風將外溢顆粒吹起，大狀鈣質落入立磨磨盤，細小狀顆粒進入選粉機被分級。立式磨具有單機能力大，運行可靠，產量大，產品質量穩定，能耗較低（較球磨節能30%-40%）等性能。分選后合格的粉體將被送入成品倉，不合格的粗粉將再次落入磨機磨盤中重新受力研磨。全部流程如此循環，直至重質碳酸鈣全部加工為成品細粉。