蒜片烘干機來電咨詢 舜天烘干

蒜片烘干機體系

蒜片烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，蒜片烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。

香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當蒜片烘干機物料室內濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡略，而功率低下，能耗較高，不符合國家的節能方針。

蒜片烘干機側送風上回有回風通道送風方法下烘干房內Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現出先減小再添加的趨勢，其原因是因為側送風且有回風通道導流，所以烘干房內正對送風口區域是較大風速且風速較為均勻的主流區域，而在高度高于1m的時，送風口上部空氣流速較小，而回風通道入口處風速相對較高，所以蒜片烘干機空氣流動速度從送風口端到回風通道入口端迅速衰減，因而當高度高于1m時，風速的不均勻性相對較大。蒜片烘干機側送上回無回風通道各截面速度不均勻性也是出現先減小后添加的趨勢。下送上回有回風通道和下送上回無回風通道送風方法下Z軸各截面風速均勻性相對較好，均勻分布在0.47左右，各送風方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回無回風通道送風方法。蒜片烘干機需求注意的是，必須依據詳細的工作要求合理地進行加緊操作，這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況，或許加固太緊可能導致事端發作的現象呈現。

蒜片烘干機內送風方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內香菇堆積區域內有相對較大的風速，醉終決議選用側送上回有回風通道送風方法，為處理此種送風方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內速度較小和速度均勻性較差的問題，后續運轉中在烘干房送風口上部1.3m高度處平行設置兩軸流風機以加大烘干房上部區域空氣流速，所加風機風量為3300m3/s。經模仿計算以及現場實驗實測，加軸流風機矯正后的側送風上回有回風通道送風方法下蒜片烘干機內各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗方法確定烘干系統的各工藝參數，主要對熱風溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風速度、緩蘇時間５項烘干參數進行試驗分析。

蒜片烘干機

蒜片烘干機試驗結果剖析

①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工藝方案，按照干燥速率，各溫度段為初始階段溫度在34℃ 干燥階段溫度在39℃醉后階段溫度在48℃。

②為了驗證咱們采用之前設計的樣機進行了試驗，在樣機干燥室內，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。

蒜片烘干機效益剖析

除掉100千克 水的費用剖析表（表4）

經濟效益

①蒜片烘干機干燥節能明顯，與常規干燥設備比較，其節能率一般在60%左右。

②熱泵干燥在電價錯峰期間或許區域，其干燥成本會更低。

③蒜片烘干機使用清潔動力有利于環保，主張在企業長遠開展過程中大力推廣使用。

④熱泵干燥與其它動力聯合干燥節能效果會更好，是往后開展的方向。

蒜片烘干機環境效益

對環境沒有污染，創造了一個清潔調和的工作環境及出產環境、為企業的可繼續開展奠定了根底，為企業的未來和科技立異及產業結構的調整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經濟協調開展的規律。熱泵烘干技能的使用，標志著農副產品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對傳統農副產品烘干方式和烘干設備具有強有力的沖擊和挑戰。于此一起、蒜片烘干機技能的應用也符合國家和地方政府提倡的節能減排、低碳出產生活的呼聲、順應了時代的開展、可謂勢不可擋；但蒜片烘干機與熱風干燥比較，凍干技術耗費的時間、電能較多，產量較少，出產功率低。在經濟效益和社會效應兩方面發揮了嚴重效果、為企業施行和推進可繼續開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。

我國是一個農業生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環節，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優勢；烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，蒜片烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。跟著企業對生產效能的管控認識也不斷增強，因而，蒜片烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農副產品烘干質量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統，具有重要的社會和經濟價值。

蒜片烘干機總體設計

熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著蒜片烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據蒜片烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環境中的熱量轉移到高溫的環境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節能回報。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。