桂圓烘干機承諾守信「多圖」

桂圓烘干機體系

桂圓烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，桂圓烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。

香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當桂圓烘干機物料室內濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業生產中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的專利權。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預處理溫度、桂圓烘干機開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標隨時刻的改變，研討儲藏期間果實生理品質保持效果較好的烘干辦法。結果表明：影響果實含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法；影響果實顏色改變的各要素的主次順序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；桂圓烘干機會影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法、種類；認為真空凍干枸杞子可以醉大限度地保留鮮枸杞果中的營養成分和風味物質。影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經熱風烘干后，淺色桑葚易褐變轉色；紫黑色桑葚較好地保持了果實本來的色、形、味，是桑葚熱風烘干較為合適的種類。

干燥技能是農產品加工的重要環節之一，桂圓烘干機主要有天然暴曬和機械干燥兩種辦法。傳統的天然暴曬干燥辦法具有干燥時刻長、干燥過程不易控制、勞動條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規模生產的需要。在眾多的常規機械化干燥設備中，熱風干燥設備具有設備老練、操作簡單、成本低、產量大、不受氣候條件影響等長處，桂圓烘干機是目前應用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是桑科桑屬多年生木本植物，桑樹的果實，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗潰瘍、抗病毒等作用。熱泵干燥相對于傳統的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優勢，自動化程度高，可以較大的進步工作效率。但因其貯存期短、運送難及生產季節性短等不利要素，使得它不能被消費者廣泛享受。

桂圓烘干機

我國是一個農業生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環節，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優勢；桂圓烘干機軸承空隙的調整恰當的軸承空隙是確保軸承正常作業的重要條件。跟著企業對生產效能的管控認識也不斷增強，因而，桂圓烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農副產品烘干質量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統，具有重要的社會和經濟價值。

桂圓烘干機總體設計

熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。針對桂圓烘干機烘干工藝進行了烘干試驗，試驗結果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿足貯藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，比較傳統香菇烘干房，醉優工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量有較大提升了。跟著桂圓烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據桂圓烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環境中的熱量轉移到高溫的環境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節能回報。