成都銑床夾具設計誠信企業推薦「行思遠教育」

工裝夾具設計考慮的問題

夾具設計一般結構單一，給人的感覺結構不是很復雜，尤其現在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結構大大簡化，但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現不必要的麻煩：

a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸過大，產生干涉。所以在設計之前一定要準備毛坯圖。留出足夠的空間。

b)夾具的排屑暢通性。設計時由于機床的加工空間的有限性，夾具往往被設計的空間比較緊湊，這時往往就會忽略在加工過程產生的鐵屑在夾具死角處存積，包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來很多麻煩。是指在產品在定位的過程中，其定位點的位置可以隨產品定位基準面位置的變換而自動與之相適應。所以在實際之初就應考慮加工過程中出現的問題，畢竟夾具是以提率，方便操作為本的。

檢測方法

夾具的裝配需要用到較多測量工具和測量方法，我們對一些常用的檢測方法歸類如下：

利用高度尺來檢測型面的位置，銷距，畫線等。

利用驗距臺來檢測銷空距離

利用游標卡尺檢測板厚，兩面間的距離以及深度

利用角度尺測量角度及距離

利用角尺來測垂直和定位

利用千分尺來測量直徑

利用便攜式三坐標檢測裝配精度

利用固定式三坐標檢測、畫線

設計前的準備

夾具設計的原始資料包括以下內容：夾具設計任務單；工件圖樣及技術條件；工件的裝配工藝規程；夾具設計的技術條件；夾具的標準化和規格的標準化資料，包括國家標準，工廠標準和規格化結構圖冊等。

設計的步驟

確定夾具結構方案；繪制夾具工作總圖階段；繪制裝配焊接夾具零件圖階段；編寫裝配焊接夾具設計說明書；必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能，使用注意事項等內容。

 設計夾具的細節。波形失真小，其具體指標為：在夾具階固有頻率之前，波形失真度不大于25%。設計的總體思路為便于裝夾、降低操作難度，裝夾后位置可以滿足產品所要加工內容，減少夾緊變形，便于油路排布等。夾具數控、儀表夾頭設計要點：1、上圖未標識尺寸依據實際產品的內孔尺寸結構而定；2、與產品內孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，后裝到數控機床上在精車到尺寸，防止淬火過程導致的變形和偏心。夾具裝配工裝設計要點：1、各結構件或基準定位元件定位方式：至少包含兩個以上銷釘和一個以上螺釘定位，非不采用銷釘，一般至少兩個以上螺釘定位。