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等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時也稱作液壓成型，主要適用于復雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經濟有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內襯于金屬結構件的制品，如金屬內襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，PTFE四氟襯里三通等。

鋼襯四氟直管

    不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管DN25-DN500，鋼襯四氟直管，襯里材料公稱通徑:DN15~300(mm)，聚四氟乙烯，PTFE稱壓力:PN1.6(Mpa)  可溶性四氟PFA使用溫度:-20~180℃ 聚四氟乙烯ETFE， 外體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質：強酸、強堿介質PTFE推（擠）壓管緊襯直管：襯氟過濾器為了消除應力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用，同時推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好，鋼襯四氟直管具有理想的耐正、負壓能力。通徑規格：DN25-DN1500，使用溫度：-80-250℃，使用壓力：-0.098-3.0Mpa

鋼襯四氟封頭的制作流程

      鋼襯四氟封頭的制作流程，臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法，故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分，封頭的好壞關系著全部儲罐的質量，因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。咱們簡略了解一下鋼襯四氟封頭的制造流程。鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結構的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取，咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭

1、依據工藝需求制造鋼制封頭模具；

2、依據封頭大小核算并預備聚四氟乙烯板材，必要時會焊接小部分；

3、四氟封頭的制造，將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊，并給聚四氟乙烯均勻預熱，預熱均勻后敞開真空泵抽取，可制成四氟封頭，為避免部分抽破可向封頭內。

二、四氟封頭與鋼制封頭進行粘接

1、制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液；

2、用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面，待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接；

3、將擺布封頭進行密封，然后用蒸汽進行，帶完結后鋼襯四氟封頭制造完結。生產模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、PTFE四氟襯里三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。

四氟噴涂

     四氟噴涂高溫固化工藝，四氟噴涂的靈活性較強，能適用于各種形狀大小的產品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個操作中比較關鍵的一步驟。四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產生燒結顯現，使模具產生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，終導致涂層。因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。關于PTFE四氟襯里三通高溫固化的知識就介紹到這里了，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性，具有其他噴涂無法比的優勢。