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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 18:54  
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PC/ABS合金注塑件凹痕原因是由于物料溫度不當(dāng),以及制品設(shè)計(jì)不妥引起,物料溫度過(guò)低時(shí),不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔,還會(huì)出現(xiàn)凹痕問(wèn)題,物料溫度過(guò)高,模具溫度過(guò)高,會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過(guò)分收縮,從而產(chǎn)生凹痕。
PC/ABS合金注塑件縮孔原因是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。
PC/ABS合金注塑件凹痕問(wèn)題解決方法:提高注射速度。
簡(jiǎn)單的講就是在聚(PP)中添加了其它的物質(zhì)(比如說(shuō)乙烯-辛烯共聚物)后,通過(guò)分子運(yùn)動(dòng)、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能之間的關(guān)系,改性PC/ABS塑料顯著提高了均聚PP的常溫抗沖擊性能和共聚物的低溫抗沖擊性能。改性PA6/66塑料符合這種情況的周轉(zhuǎn)箱材質(zhì)都改性PC/ABS塑料被稱為抗沖擊改性PP,性能狀況還得看實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)才行。
注塑時(shí)混?雖然兩者可以互溶,但不建議這么干,因?yàn)樽⑺軙r(shí)改性PC/ABS塑料混合實(shí)際上是混不勻的,改性PP塑料兩者的加工溫度不同,PA6通常在240-250℃,PA66通常在280-300℃,如果混合了,改性PP塑料你準(zhǔn)備用多少度來(lái)生產(chǎn)呢?取中間值嗎?這樣PA66實(shí)際上塑化不好的.
正常做法是先用做改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)先進(jìn)行一次共混,改性PP塑料這樣兩者可以充分混合,混合料的性能也介于兩者之間。
pps塑膠原料的主要不足是韌性較差,改性PA6/66塑料沖擊強(qiáng)度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,改性PA6/66塑料它的連續(xù)使用溫度達(dá)400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時(shí)重量損失不明顯,至700度時(shí)才會(huì)完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度改性PC/ABS塑料還能保持50%以上。