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發布時間:2021-08-26 05:27  
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一臺好的切管機,不單單涉及到公司產品的成本,而且還會影響到作業效率等,所以選擇一臺適合的全自動切管機十分重要。 首先要考慮設備的自動化程度,全自動切管機切管工作的過程包括上料、夾緊、進刀、退回、再夾緊、冷卻計數等,現在切管機有手動,半自動,全自動自動化程度不同的切管機,通常全自動切管速度為快,手動的切斷速度為慢,在切斷過程人工操作的程序越多,切管速度也越慢。
切管機操作員應具備的制造規程了解
作為一名合格的切管機操作員首先,在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油,切管機運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,等確認后方可操作。
開始起動切管機油泵,系統壓力是否保持在規定范圍內,若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響工作。
調整好零件所須位置及所需角度。
調整機件定位至所須長度。
調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
正常操作將工件放入彎曲模內,且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完成。
操作切管機時,要注意思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修。
如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑?
有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。
過去,手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時,由于彎曲的速度較快,芯棒和管壁產生的磨擦力很大,一般的機油不能在其中間形成油膜,達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中,產生“吭…吭…”尖叫聲,并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當,芯棒桿有足夠的剛性時,與潤滑劑的質量和數量有重要關系。