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發布時間：2021-10-28 02:26
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空壓機檢修注意事項
1、注意濾芯、空濾、油濾的使用情況，這些是螺桿空壓機的易損件，要定期進行檢修更換。
2、在補充或更換螺桿空壓機潤滑油時，嚴格按照使用說明進行配置和選擇，并且注意添加的量要控制在規定范圍內。
3、查看輸油管道、接口，是否有松動或者泄漏情況。
4、電機和空壓機表面是否有過多的灰塵、雜質，要保持空壓機內部的清潔，避免因為環境質量太差影響空氣質量。
5、定期查看溫度控制儀的數值記錄，如有高溫情況發生，要重點檢查冷卻裝置。對冷卻器等降溫設備進行檢修并清洗。
空壓機為什么需要分級壓縮？
節省功率消耗
采用多級壓縮，可以通過在級間設置中間冷卻器的方法，使被壓縮氣體在經過一級壓縮后，先進行等壓冷卻，以降低溫度，再進入下一級氣缸。合成油的種類很多，用作空壓機油的合成油主要有合成烴(聚α-烯烴)、有機酯(雙酯)、聚亞烷1基二醇、氟硅油和磷酸1酯等5種。溫度降低、密度增大，這樣易于進一步壓縮，較之一次壓縮可以大大節省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。
空壓機軸承異響的原因
1.油脂有雜質；
2. 潤滑不足（油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損）；
3. 軸承的游隙太小或太大（生產廠問題）；
4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質，起到研磨劑作用；
5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋）；
8. 軸承座孔內有雜物（殘留有切屑，塵粒等）.
空壓機選型
1、依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響制程，必須慎重考慮。
2、空壓機的控制技術日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空載浪費(節約電費25-40%)，減少備機容量與投資(15-30%)，穩定供氣壓力(正負0.1bar)。
3、運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「性能曲線」與「每馬力風量」。
