交流電機(jī)換向器價(jià)格行情「換向電器」

　　為了保證換向器的高質(zhì)量和足夠的強(qiáng)度，換向器所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80-HB120，好是處在中段HB95-HB105，標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)該是電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向器哪怕是在極端溫度時(shí)也有足夠的硬度。

　　銅面上的銀:因?yàn)殂y有很好的導(dǎo)電性，所以我們常在換向器的銅面上鍍銀或鑲銀來提高換向器的性能，這種方法可以降低換向器與碳刷接觸的火花，延長(zhǎng)換向器的壽命。但由于銀的價(jià)格昂貴，鑲銀銅片的工藝也較復(fù)雜，因此，這種換向器成本較普通銅片換向器為高，非必要一般不要選用。為了提高直流電機(jī)的使用壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及降低直流電機(jī)的噪聲和電磁干擾，無刷直流電機(jī)有逐步取代有刷電機(jī)的趨勢(shì)。

　　制造換向器用的材料:換向器的質(zhì)量和壓制工藝在很大程度上決定于材料的特性，因此，材料的選用在換向器的制造中是很重要的，選用材料時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：a)具有良好的機(jī)械性能；b)具有適當(dāng)?shù)碾姎饨^緣性能；c)具有較高的耐熱性，在運(yùn)行溫度下不變形、不發(fā)脆；d)溫度膨脹系數(shù)與銅相近，以免在反復(fù)冷熱變化中造成換向片的松動(dòng)或變形；電機(jī)換向器熱固性塑料選用制造換向設(shè)備所用的塑料，一般有熱固性塑料和熱塑性塑料兩種，對(duì)于使用條件不同的各種電機(jī)，選擇時(shí)還要考慮到使用上的特殊要求，如耐溫性、耐油性、防霉性等等特殊性能。e)具有良好的流動(dòng)性，成型良好。

　　塑料換向器的制造工序

　　在減速電機(jī)中，塑料材質(zhì)的換向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑壓換向器為例):換向片和云母片制造一換向片組合件制造一塑料壓鑄和后熱處理一車外形.銑云母槽一浸絕緣漆一銑接線糟一掛錫一質(zhì)量檢查。

　　1.換向片，換向片銅排主要要求導(dǎo)電率高.機(jī)械強(qiáng)度和硬度足夠，耐磨損而且容易加工，價(jià)格低。其中常用的是電解銅(紫銅)TPT冷拉梯形銅排。對(duì)于有耐熱要求及高速電機(jī)等，采用耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、耐電弧的鎘銅、鋯銅、鉻銅。微型直流電機(jī)還可以用銀鎳銅、紫銅板局部鍍金等。梯形銅排是由原材料工廠加工的，并有電機(jī)用梯形銅排標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了冷拉銅排橫截面尺寸的公差范圍通常用極限樣板檢驗(yàn)。換向片和繞組出線頭的連接，常采用直線連接、升高片連接、線勾連接等。在小型電機(jī)中，換向器尺寸小，需要有升高片時(shí)，都采用升高片和換向片形成一體的結(jié)構(gòu)。換向片毛坯的主要加工方法有沖裁、銑切或擠壓加工等，一般厚度在7毫米以下的換向片多采用沖模沖裁，換向片斷面連同燕尾槽、升高片等一次沖裁成型，，質(zhì)夢(mèng)容易保證，便于銅材的邊角料回收。2杰出景象：暗黑色薄膜表明換向器十分杰出狀況，薄膜色彩較圖1深黑且適當(dāng)均勻。沖裁后的銅片，去掉毛刺，清洗后即可轉(zhuǎn)至下一個(gè)工序。

　　簡(jiǎn)單的換向器需要哪些部件構(gòu)成

　　由一組固定在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的接觸棒組成，并與電樞繞組相連的就是換向器；當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，換向器就會(huì)反轉(zhuǎn)電流在繞組中的流動(dòng)，對(duì)于一個(gè)單一的電樞繞組，當(dāng)軸已完成一個(gè)半完整的轉(zhuǎn)彎時(shí)，繞組現(xiàn)在連接起來，使電流通過它與初始方向相反。

　　至少需要三個(gè)接觸片才能夠組成一個(gè)為簡(jiǎn)單的換向器，防止換向器出現(xiàn)“死”的現(xiàn)象，兩刷同時(shí)橋只有兩個(gè)換向器片。刷子是比絕緣間隙寬，確保刷總是與電樞線圈接觸。換向器有至少三段，雖然轉(zhuǎn)子可能停止在一個(gè)位置，兩換向片接觸一刷，這只能一轉(zhuǎn)子的則會(huì)仍然正確。用剩余的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，電機(jī)可以產(chǎn)生足夠的轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)可以為外部電路提供電源。將大軸(地)引至保護(hù)裝置供轉(zhuǎn)子接地保護(hù)及測(cè)量轉(zhuǎn)子正負(fù)對(duì)地電壓4。