榨油機榨圈定做-陽泉榨油機榨圈-協進機械廠家生產(查看)

導向面與第二導向面的形狀均為三角形，導向面的底邊位于靠近榨油機進料端一側，第二導向面的底邊位于靠近榨油機出料端的一側。

[0006]優選地，以導向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為高線，以第二導向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線，則高線與第二高線到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6倍。

[0007]優選地，高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面，三角形位于寬面的腰長是位于窄面的腰長的3-4倍。

[0008]優選地，一級榨圈結構的一個榨圈與二級榨圈結構的一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個榨圈內均設有錐面和第二錐面，錐面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸收縮，第二錐面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸擴張，錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。

[0009]本實用新型提供的榨油機榨圈，一級榨圈結構包括6-8個榨圈、二級榨圈結構包括8-10個榨圈、三級榨圈結構包括4-5個榨圈，數量適中。導向面的面積較大，是為了逐漸縮小榨膛空間，保證出油的連續性，第二導向面面積較小，是因為在此節榨膛內的壓榨進入階段，需要榨膛內的空間迅速下降，陽泉榨油機榨圈，導向面較小既可以防止胚料堆積，又不至于過于擴大榨膛空間。

四、螺旋榨油機榨螺的安裝方法：

榨油機榨螺安裝時，我們要把螺旋榨油機的榨螺細端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號    倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。

第二：為了防止油渣滲入內要鎖緊螺母，裝上軸承、調解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機裝兩個軸承    時大孔面均 靠在調節螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個M42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個軸承的   游隙。

第三：用手搬轉調節螺栓，可以靈活轉動就行了。

五、螺旋榨油機榨螺的拆卸方法：

：在榨油機停機后立即搬動手柄，抽出榨軸、卸下保護帽、園螺母、軸承及調節螺栓。

第二：用鐵棒插入鎖緊螺母的孔內逆時針方  向旋轉，拆去鎖緊螺母后，榨螺就可以輕松拆卸了。

第三：油箱內要保持清潔，每工作幾個月左右就要清洗油箱，并更換新油，或把箱內油取出過濾后再使用   。否則油內雜質會使油泵磨 損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。

第四：由于榨 油的材質不同，所以要根據不同的油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量，上榨時，將下頂盤   降至位置，松開活動拉桿螺母 ，拔下兩個活動銷軸，轉動活動拉桿于一側。

第五：料餅依 次裝入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，先預壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨。

第六：油泵中的 壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，煤油等油料。全自動榨油機應安裝在室內使用，以免露天風吹雨淋，榨油機榨圈定做，造成生銹和食油污染。

調節新型榨油機榨條榨圈的部位的方式榨油機在長期的應用后榨條、榨圈油槽過深，針對這些緣故我們要調節榨條、榨圈的部位。餅過薄，榨膛工作壓力過大，大家就必須變大出餅的薄厚，那樣才可以緩解工作壓力。壓榨次數太多，這類比較好處理，降低壓榨頻次就可以了零件損壞是絕大多數榨油機器漏渣的首要緣故，燃料太干也會導致冒渣的狀況，可以合理提升水份。榨油機在長期性工作中后，表面會累積很多的油污，污漬，這都無所謂了，榨油機榨圈加工，關鍵的是伴隨著時間的變化，榨油機榨圈廠家，有一些機械設備構件損壞比較嚴重，或是發生了間隙而產生的漏渣狀況，給大家的生產制造工作中提供了不便

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