安丘海鮮干燥機公司誠信企業(yè)推薦「金龍烘干」

　　隧道式烘干機

　　干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。在出現(xiàn)這種非正常現(xiàn)象后應及時將爐膛內(nèi)的燃燒物移除或遮蓋，并將爐內(nèi)熱氣引至滾筒外，同時人為帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動直至溫度下降到安全溫度以下。

隧道式干燥機是將物料放置在烘干車的烘盤上，烘干車沿著隧道通道向前移動進行干燥，進料和出料在隧道兩端進行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有裝料量大、可間隔依次出料、產(chǎn)品成色穩(wěn)定、投資小、操作簡單的特點。主要用于果品、蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、寵物食品等的烘干，因采用熱空氣對流加熱方式，對產(chǎn)品無污染，完全符合食品衛(wèi)生標準。熱空氣可循環(huán)利用，熱效率顯著提高。一、工作原理1、直接式高凈化熱風爐采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。烘盤可采用塑料網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可用木條、絲網(wǎng)、竹網(wǎng)、篩等，靈活方便。

我們可以把升降機步弧式升降機。走弧形升降板上有非常強的材料的適應性，煤泥等粘性物料不易粘在升降板，在棚板材料的運動是一個輕松自由的運動狀態(tài)。同時，根據(jù)每個電弧改變不同的要求，如在預熱段材料的水分含量高，我們可以提高電弧以防粘材料。

我們正在安裝弧形升降板，為了使軸升降板和回轉(zhuǎn)干燥機筒形成夾角，傾斜角度大于或等于烘干機，進料端低，一些高排放端，形成在筒體內(nèi)的螺旋。同時，間隔必須每層之間的優(yōu)勢，和一層升降機，升降板間距下一層之間的對準。螺旋升降機的設計，可以在缸使材料螺旋運動，從而延長物料在回轉(zhuǎn)烘干機筒體的保留時間。將蒸好的黃花菜放在烤盤上抹平（烤盤需透氣性好，用不銹鋼網(wǎng)），整體厚度一致，要求5~8厘米，烤盤和烤盤之間沒有空隙。

金龍烘干一直致力于中小干燥設備：煤泥烘干機，烘干機，生物基材料烘干機，砂烘干機，烘干機 烘干機，進料氣體爐，蒸汽干燥器，  干燥粉機設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

農(nóng)產(chǎn)品干燥是指脫出農(nóng)產(chǎn)品一定水分，而將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物不能利用的程度，同時，產(chǎn)品中所含酶的活性也受到抑制，產(chǎn)品能夠長期保存。農(nóng)產(chǎn)品中的水分是以游離水（機械結(jié)合水）、膠體結(jié)合水和化合水三種不同的狀態(tài)存在。游離水（機械結(jié)合水）:以游離狀態(tài)存在于農(nóng)產(chǎn)品組織中，是充滿在毛細管中的水分，所以也稱為毛細管水。游離水的特點是能溶解糖、酸等多種物質(zhì)，流動性大，借毛細管和滲透作用可以向外或向內(nèi)遷移。游離水占農(nóng)產(chǎn)品種水分大部分，所以干燥時排除的主要是游離水。不按確定的定量比與化學物質(zhì)結(jié)合的水分為膠體結(jié)合水。紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。膠體結(jié)合水對那些在游離水中易溶解的物質(zhì)不表現(xiàn)溶劑作用，干燥時除非在高溫下才能排除部分膠體結(jié)合水。化學結(jié)合水一般不能因干燥作用而排除，只有化學反應才能將水分分開。

我國干燥設備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展。縱觀我國干燥技術(shù)及設備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡到繁、由低到高的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設備有十余類三十多個系列，加上組合干燥設備約有五十幾種，再加上專用干燥設備就更難于統(tǒng)計，合理地選用這些干燥設備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點以及適用物料范圍，這樣在選型時才避免走彎路。由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點大大降低，所以該類設備適合熱敏物料的低溫干燥，同時適用于含有高沸點溶劑的低溫熱敏性物料、高溫下易氧化、分解或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，干燥后溶劑殘留率低，溶劑可回收。