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高速沖床滑塊閉合高度的正確調整方法

   高速沖床滑塊的閉合高度怎樣正確調整？沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點到下死點所經過的距離,封閉高度與封閉高度的差值，稱為封閉高度調整量。滑塊的閉合高度不僅影響沖壓件的質量，不當時還會造成設備的損壞或者事故，所以對于滑塊閉合高度的正確調整是至關重要的。控制器：為控制器供電系統，并解決控制器造成的通光、遮光信號，造成操縱信號，操縱機床的制動系統控制電路或別的機器設備的警報裝，保持機床泊車或安全性警報。

【高速沖床滑塊閉合高度的調整方法】

1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并，然后測量出模具的高度；把沖床的滑塊調質下死點，測量滑塊到沖床工作臺面的距離，調節滑塊的絲杠，使滑塊到沖床工作臺面的距離等于模具的高度即可。摘除滑塊封閉高度調整電機尾部的風扇,加一電機后蓋,并裝上一個小型電磁制動器，給沖床安裝封閉高度調整制動器后,經過多年測試，從未發生因滑塊封閉高度變化而影響產品質量的問題。分中的有機粘結劑也要經過碳化處理，故碳纖維摩擦材料也稱為碳，是摩擦系數特別高的材料之一，是作為摩擦片的極佳材料，但價格昂貴。

2.將沖床滑塊調整選擇鈕置于“ON”位置，然后依照上項所確定沖壓高度若為太高時，則押下“滑塊下降”按鈕，注視“模高指示器”而調整至適當高度時，放開按鈕即可。高速沖床高度若為太低時，則押下“滑塊上升”按鈕而調整之。車間地面平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再進行水平調整。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作，使滑塊行至上死點位置。滑塊調整電氣回路通電時，連轉操作回路為斷電狀態，連轉操作回路通電時，滑塊升降調整操作無效。

沖床滑塊常見故障維修

   高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現故障時及時發現以及維修才能降低機械的損壞程度

沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法

1.沖床鋸牙押蓋松開

拆卸清潔內部，再將螺絲鎖緊。

2.平衡器壓力異常

檢查精密沖床壓力表，壓力是否調整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調整適當值。

3.超負荷電磁閥線路斷路

檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。

4.零件松脫導致撞擊、拉桿、汽缸蓋

零件損壞進行更換。

5.精密沖床滑塊固定捎松脫

將滑塊固定捎鎖緊。

【沖床光電保護器裝置特點】

1.具有完善的自撿功能--當光電保護裝置失電或自身出現故障時，確保不向所控制的電器發出錯誤信號。

2.抗干擾能力強--對電磁信號、頻閃燈光、焊接弧光及周圍光源具有良好的抗干擾能力。

3.使用壽命長--繼電器有效輸出次數大于100萬次，繼電器達到使用壽命后，可更換。

4.具有良好的抗震性能--元器件焊接采用SMD技術，并有多項抗震措施。

5.可根據用戶要求設置自保功能--當光幕被遮擋時，壓力機滑塊停止運行，再次接通光線，壓力機不能運行，必須按動復位按鈕后，壓力機滑塊才能再次啟動.

沖床光電保護裝置安全操作中的注意事項

沖床光電保護裝置，也稱紅外線安全保護裝置、安全光幕、安全光柵、沖床保護器，主要用于大型沖壓設備、剪切設備、機械加工設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、以及其它危險區域的防護。2、更換模具后，必須由專管人員調整光電保護裝置的安全距離和安位置。它對沖床沖壓七折安全防護的作用，使用中應注意以下幾點：

每班使用之前必須檢查沖床光電保護裝置對機床的控制是否正常，步驟參照中的第三條——試運行（正式使用前，應進行試運行），確保萬無一失。）

  （1）、遮擋光幕，觀察指示燈轉換是否正常。

  （2）、在保護區間內，遮擋光幕，機床滑塊應能立即停止。

  （3）、滑塊在下死點時（180度），遮擋住光幕，機床滑塊應能回程。

  （4）、對于只能實現上死點保護的壓力機，在滑塊停在上死點時，遮擋住光幕，下一行程無法啟動。

  （5）、對于滑塊能在行程任意位置停止機床，滿足：1，2，3條，則調試成功，可投入使用；對于只能實現上死點保護的機床，滿足1，4條，則調試成功，可投入使用。