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發布時間：2020-08-25 13:21
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以前給大家介紹了很多關于水泥制管機械的相關維護與保養的措施，都給大家起到很重要的作用，幫助大家更好的使用水泥制管機械，想要好好的使用設備還是需要大家更好的了解設備的所有信息。大家知道水泥制管機械的幾部分最重要嗎？下面給大家介紹一下：
水泥制管機械在行業中具有重要的地位，為行業的發展起到了至關重要的作用。水泥制管機械整體結構分為：基礎、支架、主軸、工作軸、門等5個部分組成。
1、水泥制管機基礎是連接固定支架、門的主要環節，其它構件安到支架和門上，形成一個整體結構，使水泥制管機能夠運轉，達到制作混凝土排水管的目的。
2、水泥制管機支架是安裝主軸、電動機傳動設施的一個梯形架子，同時起支撐工作軸的作用，實現電動機轉動于主軸帶動工作軸運轉。電動機運轉傳送給主軸，帶動工作軸運轉。
3、主軸選用Φ200mm圓鋼，按設計尺寸加工而成。軸中間裝皮帶輪，軸兩端安裝軸承盒，內裝軸承，固定在支架頂兩端。
4、工作軸是掛上鋼模帶動鋼模運轉產生偏心力從而碾壓混凝土的軸，也稱為工作軸。工作軸采用Φ300㎜厚壁無縫鋼管，按設計尺寸加工制作而成。
5、水泥制管機門架是支撐工作軸的一個支架，還能開關。開門可以進出鋼模，關上可準確將推力軸承套在外套之內，保證開關自如，平穩運轉，帶動模具旋轉制作混凝土排水管。
建筑設備是現在大家最重要的使用設備，水泥制管設備的使用是現在大家一直都是比較關注的設備之一，但是還是有很多的人對水泥制管設備存在一些問題，但是面對現在越來越多的設備的發展，大家在使用時還是應該問的明白一單，才能更好的確保設備的正常使用。下面給大家介紹的關于混凝土基礎損壞的實施修復的方法，希望能幫助大家。
混凝土基礎損壞的實施修復方法一
隨著粘接技術的發展，粘接技術已在設備制造和維修中廣泛應用。筆者通過多次實踐，將粘接技術應用于水泥制管設備混凝土基礎的修復，取得了好的經濟效果。下面通過一應應用實例，介紹一種用混凝土作填充料修復設備混凝土基礎的粘接技術。
我公司800～1000mm水泥制管機兩端托輪軸承底座，離心機電動機，懸輥機等設備因混凝土基礎損壞而發生不同程度的地腳螺拴失效，導致混凝土基礎崩塌。按常規修復施工，需將原基礎拆除，重新澆注混凝土基礎，整個工期要30～45天。修復費用：離心機軸承底座2.5萬元，懸輥機1.2萬元，離心機電動機0.5萬元。現采用粘接技術修復，費用：離心機軸承座0.16萬元，懸輥機0.15萬元，離心機電動機0.06萬元，工期32～50小時。具體修復方式和步驟如下：
待修復混凝土基礎的處理
1）. 混凝土環氧膠粘劑；
2）. 地腳螺栓；
3）. 加固地腳螺栓互聯定位撐筋；
4）. 地腳螺栓斷口處加強撐筋；
5）. 原混凝土基礎；
將原混凝土基礎崩塌或裂紋處鑿掉，其余堅硬混凝土基礎表面鑿毛，在松動地腳螺栓處鑿孔，尺寸為長×寬×高＝250×250×250～450×450×450（視地腳螺栓大小而定），將斷裂的螺栓或受損而失效的螺紋割斷，用同規格新螺栓和原地腳螺栓平接焊接，接口處倒角后焊接，再用3根撐筋互成120°角品字形焊接加固（如圖1），新螺栓聯接長度視螺紋需要而定。各地腳螺栓之間焊接撐筋定位以加強剛度。用壓縮空氣將鑿毛表面及孔內灰碴吹凈，并用紅外線燈或氧氣－對孔眼及混凝土基礎表面進行干燥處理。
水泥制管設備是現在大家比較關注的設備行業，大家為了更加充分的發揮水泥制管設備的價值，還是會有一些疑惑的，但是在這里還是想要告訴各位用戶大家在使用水泥制管設備時應該更加注重設備使用的保養與維護，才能發揮設備的很大的價值。但是近來有用戶來電咨詢關于水泥電桿安裝拉線的一些具體的步驟，下面就給大家介紹一下：
1、水泥井管機械生產的水泥電桿拉線根據安裝要求可以分為高級拉線、平常拉線以及特別使用的撐桿等。一般而言，跨越公路等道路時為了滿足對地距離而普遍采用高級拉線，一般地段采用平常拉線，而在特別地段不能做拉線情況下也可采用撐桿的措施來對電桿受力進行補強。應當根據現場條件確定拉線的形式，總體目標是達到設計的要求，平衡電桿的受力，減少內部應力。具體操作就要看具體地形而定。
2、是要考慮更惡劣的氣象條件。據最近的氣象條件，由于近來暖室效應引起氣候異常，某些時間段風力太強，或者空曠地區配電線路連續直線桿超過10基時，宜裝設防風拉線。像前段時間，臨朐呂匣發生的臺風，大樹連根起，電桿更是被刮的東倒西歪，一度引起停電。因此對目前的架空線路，很好根據實際情況進行一次風壓的測算，以便確定防風拉線的安裝規范。做到萬無一失。
3、水泥井管機械生產的水泥電桿安裝拉線還要注意與導線保持距離，低壓導線安裝不合格或拉線安裝不合格，造成導線與拉線距離太近，有些絕緣導線與拉線甚至直接接觸，由于年久不保養或者由于長時間的風吹日曬，導線絕緣老化或破裂，這樣就可能致使拉線帶電，從而造成漏電甚至人身觸電事故。特別是下雨天，更是危險。
建筑設備的使用就是現在工程進度的保證，所以大家在使用建筑設備時就應該更好的了解設備的相關信息。水泥制管機的性能與使用價值大家是否了解更多的信息。為了更加凸顯水泥制管機的信息，也為了解決現在很多用戶的使用問題，下面就給大家介紹一下關于混凝土砌塊生產時伴隨的養護方法有什么，希望能解決大家的一些疑惑，幫助大家在使用時更好的了解一些設備使用信息。
對成型后的混凝土砌塊、路緣石、路面磚、多孔磚和實心磚等半成品進行養護，是生產過程中極其重要的工藝環節，不但對制品最終內在在質量起著決定性的作用，而且還對生產周期、生產效率、生產線投資規模和生產成本等指標產生重要影響。
1、傳統養護方式的優劣
混凝土砌塊（磚）產品與其它預制混凝土制品一樣，傳統的養護方式一般分為自然養護和人工養護兩種。
自然養護就是把已成型的制品放在自然環境下自然水化、硬化而產生強度。有時也有人為地對環境溫度和濕度進行“干涉”，如苦蓋和灑水。這種養護方式有幾個缺點：①需占用大片場地；②托板等需求量較大；③受氣侯因素影響大，冬季、雨雪天氣時一般不能生產；④需較多人力反復搬運，人工費和破損率大；⑤養護周期長，成品質量波動大。主要優點是生產線投資低。
混凝土砌塊（磚）的人工養護，目前基本均采用室式養護窯，不同的只是進出窯的方式、托板在窯內的碼放方式、是否向窯內提供熱源等。這種養護方式的優點是：生產效率高，工人勞動強度低，產品質量穩定；缺點是投資較大。現在基本形成了養護窯養護比自然養護產品的質量好、有保障的共識。國內引進的全自動生產線，基本是子母車和窯架車室式養護窯系統；國內設備企業最近開發了“疊板碼放 叉車轉達運 室外式養護窯”的養護方式，雖然降低了投資成本，但無法適應高品質產品的生產要求。
