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發(fā)布時間:2020-12-17 17:55  
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刮板機的安裝:
1、刮板機安裝應有隊領(lǐng)導親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),由專職機電工持證上崗,按章操作。
2、刮板機應盡可能的拆成小件裝車運輸,裝車必須平穩(wěn),打運前應系統(tǒng)的檢查打運路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩張力和安全系數(shù)不夠不得打運。
3、刮板機裝配面在拆卸、打運時,應采取保護措施,防止損壞。
4、刮板機在打運至上順槽甩車場,人工推車至上順槽三岔門后,需要人工抬運至11采區(qū)皮帶上山內(nèi)進行安裝。
5、平巷推車時,應按以下要求執(zhí)行:
1)、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
2)、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出。
3)、嚴禁放飛車。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。
刮板機常見的故障原因及處理方法
1、減速器聲音不正常故障原因:齒輪嚙合不好;齒輪磨損嚴重或斷齒;軸承磨損嚴重或損壞;齒面有粘附物;箱體內(nèi)有雜物;軸承游隙太大。
處理方法:調(diào)整齒輪嚙合情況;更換新齒輪;更換軸承;檢查清除;放油進行清理;調(diào)整軸承游隙。
2、減速器升溫過高故障原因:潤滑油不干凈;潤滑油不合格;注油太多;散熱條件不好。
處理方法:清洗干凈、重換新油;換新油;放掉多余潤滑油;清除減速器箱上的浮煤及雜物。
3、鏈輪軸組溫度過高故障原因:潤滑油注油不足;軸承、鏈輪損壞。
處理方法:按要求加足潤滑油;更換軸承、再制造鏈輪。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。
刮板輸送機綜合問題及處理對策
1、設(shè)施問題:針對刮板輸送機中可能出現(xiàn)的問題進行綜合性調(diào)控分析,并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備進行策略上的生產(chǎn)控制。
2、刮板螺栓的合理控制問題:在執(zhí)行故障排查過程中,對刮板運輸機的實際高度及使用凹槽結(jié)構(gòu)需求等,在滿足基本生產(chǎn)的同時,也應控制其磨損程度,可以結(jié)合實際生產(chǎn)需求來進行綜合控制,對于煤落位置及操作走向等多方面的運輸效果進行調(diào)控,并通過調(diào)整。
3、精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題:刮板機跳鏈故障的局部控制,可結(jié)合實際出現(xiàn)不正常結(jié)構(gòu)的位置進行控制協(xié)調(diào),通過協(xié)調(diào)控制,完成對精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題。
4、因撬棍而導致鏈接位置出現(xiàn)問題:對于設(shè)施供應調(diào)節(jié)問題,可根據(jù)刮板運輸范圍進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進行預處理,完成監(jiān)管控。
5、電動啟動過程問題:繞組電子及操作電動機械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設(shè)施運行,影響電動機運行發(fā)熱效果,對安全產(chǎn)生威脅,對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機啟動操作,使之使用頻率受到影響。