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發布時間:2021-09-18 04:12  
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顆粒鋼壓合塊生產流水線的加工過程能夠分成原材料提前準備及其干躁和粉碎全過程:將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進定量料倉。定量料倉根據輸送機將物料送至烘干室,以依據二種物料的凈重核對二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據輸送機輸送到氧化劑粉碎機開展粉碎,粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據輸送機提高到高料斗,隨后根據輸送機送至儲存倉。濃縮粉由輸送機立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后,水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機輸送到上位料斗,隨后由輸送機輸送到儲存物料庫房。
鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。其顆粒相對性較小,鐵成分超出85%。可是,鋼廠在冶煉過程中不易冶煉,由于粒子鋼是相對性松散的顆粒,它相對性較小,在鋼廠的冶煉過程中非常容易損害,破壞環境,提升成本費。鋼渣粒子鋼熱壓成形系統軟件解決了所述缺點。它將粒子鋼風干至600℃-700℃,隨后熱壓成形。所產生的小塊物件的占比為50-60kg,這針對冶煉廠的煉鐵高爐制冷十分方便。在投爐過程中不易被吹出來,進而提升了制成品的水流量。該新項目歸屬于循環系統再運用新項目。