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              成都輪胎式移動破碎機型號價格表誠信企業(yè) 太安機械制造

              發(fā)布時間:2021-10-23 11:31  

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              視頻作者:河南省太安機械制造有限公司










              破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢,是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備,今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因:

                1、破碎物料硬度高、粒徑大

                當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時,會導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全,從而造成出料不勻,因此在放入破碎物料時,要認真閱讀說明書,了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小,不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。

                2、破碎物料含水量高

                當破碎物料含水量過高時,在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞,降低了破碎機的破碎能力,導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象,因此在選擇物料時,要注意物料的含水量。

                3、進料量大

                當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多,或者超出大進料要求時,就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間,使得物料破碎空間減少,從而導(dǎo)致物料出料不均勻,因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

                4、出料口大小不當

                當移動破碎機的出料口大小不合適時,容易使破碎的物料來不及排出,造成物料堵塞,影響物料的破碎情況,使物料破碎不均勻。

                5、電壓過低

                當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時,可能導(dǎo)致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

                6、零件磨損

                移動破碎機經(jīng)過長時間的使用,動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損,這可能導(dǎo)致破碎機出料不均勻,這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。

                7、鄂板移位

                當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后,齒輪和齒頂相對,也會造成破碎機出料不均勻,這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。


              軸承是移動破碎機非常重要的組成部分,但是在使用時也會出現(xiàn)很多的問題,例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況,那么這是什么原因造成的呢?我們要如何應(yīng)對呢?

                1.兩個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與移動破碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。

                2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

                3.軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,移動破碎機運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。


              移動破碎站基座決裂的處理計劃:普通簡單的維護是焊接修復(fù),但這種修復(fù)的效果并不理想。在準備大修時,整個基座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中,即便移動破碎站梗塞操作產(chǎn)生激烈振動,也不會對基座產(chǎn)生不利影響。假如移動破碎站容易發(fā)作異常振動,請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴重,能夠突破移動破碎站基座以改換軸承。假如太松或太緊,能夠改換。改換更鞏固的基座,以避免相似的毛病再次發(fā)作。


              破碎機設(shè)備向著大型化、自動化方向發(fā)展的的過程中,移動破碎機的使用領(lǐng)域也得到了擴展,之前它普遍被應(yīng)用于粗破環(huán)節(jié),現(xiàn)如今也可以被用作中、細碎作業(yè)中,實現(xiàn)出料粒度更細的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應(yīng)該知道,破碎設(shè)備的出料粒度是可調(diào)的,生產(chǎn)中具體應(yīng)該怎樣進行粒度調(diào)節(jié)呢?

                假設(shè)入料粒度是大致相同的,此時如果想要讓出料粒度變得更細,就需要提升這臺移動破碎機的破碎比,而排料口大小的調(diào)節(jié),可以讓動顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化,以實現(xiàn)對于破碎效果的控制,這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損,就會影響排礦口大小以及出料粗細的原因所在。

                傳統(tǒng)破碎機的排料口調(diào)整,一般使用兩種方式:其一為墊片調(diào)整:利用起頂螺栓打開調(diào)整座,在后推力板支座和機架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片,以使破碎機的排料口減小或加大,通常,小型破碎機通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié),采用后推力板作為破碎機的保險裝置,破碎機采用液壓保險裝置,既可靠安全,又易于排出故障,因此常在大、中型破碎機中使用。

                而大型集成式的移動破碎機,通常利用液壓裝置實現(xiàn)對于排料口的控制,結(jié)合所使用的先進電控系統(tǒng),簡單通過按鍵控制,即可實現(xiàn)對于排料口尺寸,也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡單,也體現(xiàn)了移動破碎機的智能化和性。


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