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              制氧設備廠產品批發生產基地,派瑞制氮制氧在線咨詢

              發布時間:2020-12-16 18:18  

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              視頻作者:邯鄲派瑞氣體設備有限公司






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              純凈的氮氣無法從自然界直接汲取,主要采用空氣分離法。空氣分離法中包括:深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。

              在PSA制氮設備中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣,吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,同時通過量計添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應,以除去氧然后經水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮的生產能力為3000m3n/h。制氧設備多種多樣,按壓力可分為:工作壓力在10~20MPa的高壓裝置。




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              體弱多病肌體差的人群、中暑、中煤氣、藥品、食物毒等。如中煤氣就是在密閉的居室里使用煤爐取暖、做飯,使用燃氣熱水器長時間洗澡而又通風不暢時,容易發生中煤氣事故。中煤氣后,人往往會頭暈、惡心、嘔吐、心慌、皮膚蒼白、意識模糊,嚴重者會神志不清、牙關緊閉、全身抽搐、大小便失禁、面色口唇出現櫻紅色、呼吸和脈搏增快。中煤氣后供氧非常重要,因為吸入氧濃度越高,氧分壓越大,血內一氧化碳分離速度加速,排出越多。吸附制氧每個塔都是需要最少吸附和解吸兩個過程,所以產氧不是連續的,最早的三塔流程就是基于要連續制取氧氣而被發明出來。



              研究表明,血中一氧化碳減半時間,在室內需200分鐘,吸純氧時需40分鐘。故應用高壓氧艙是對中一氧化碳有效的方法。將其放入2~2.5個大氣壓的高壓氧艙內,經30~60分鐘,血內碳氧血紅蛋白可降至0,并可不發生心臟損害。

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              變壓吸附裝置技術特點及適用性

              與傳統深冷空分技術相比, 變壓吸附制氧技術特點主要是: 工藝流程簡單, 不需要復雜的預處理裝置, 自動化程度高; 裝置運行獨立性強, 穩定性好, 可靠性高, 可連續供氧; 開停車時間短(一般30min內可達使用要求); 在常溫常壓下運行, 安全性能好;運行和維護費用低, 建工程費用低, 水電消耗少電耗僅為0. 30kWh /Nm3 )。根據國家相關政策要求, 冶金企業要充分利用現有煉鋼余氧, 并大力提倡有能力的企業為煉鐵高爐建專用VPSA制氧機, 以保證其穩定連續用氧的需求。傳統深冷空分裝置能耗高,而作為工藝流程簡單、結構緊湊、自動化程度高、投資和運行成本相對較低的變壓吸附制氧技術,其應用前景十分廣闊, 也符合企業快速集約發展的要求。在資金及其他外圍條件許可的條件下, 各大鋼廠應積極考慮上馬變壓吸附制氧裝置, 以保證鐵前系統穩定均衡運行, 促進鋼鐵行業快速可持續發展。我公司生產的制氧設備的優勢:國家艦船防化設備研究所、國內同行業中,唯獨利用自有知識產權技術,能分別生產制取氧氣、氫氣、氮氣設備。