折彎機刀片服務為先「金菲刀具」

塑料粉碎機刀片一般都是有剛才或者鍍鋼的金屬制成的，所以可以成為金屬刀片。有好多客戶特別疑問都是金屬刀片了為什么他還那么容易損壞呢，是不是用了低劣的材料制成的。其實我們可以想一下無論是金屬還是其他材料在高溫和不斷的摩擦的作用下，總會有磨損的，所以我們的粉碎機刀片早高溫下工作更加避免不了磨損。所以我怕們能做的只有是減少粉碎機刀片的磨損，那如何減少磨損也是很多客戶關心的問題。

如何做好撕碎機刀片的磨損檢查工作？

撕碎機刀片磨損是長期運行中的正常現象，經過很長一段時間，它將或多或少地磨損。因此，我們需要定期檢查并更換。那么如何做好撕碎機刀片的磨損檢查工作呢？

新設備的外觀粗糙且不光滑，并且存在諸如小皺l紋，氧化物層或碳沉積物等一系列缺點。撕碎機的邊緣鋒利，刀片表面不是很大，因此壓力很高。此時，磨損不建議此時更換它，因為這是設備的高工作周期。

一段時間后，粗糙的外觀基本上是刀的銳化，并且銳化在開始時就已經磨損了，但是由于它在鋒利的邊緣上，磨損程度非常緩慢，因此暫時穩定。當磨損區域的寬度達到一定極，表面粗糙度，切削力和切削溫度迅速上升，磨損率迅速上升，導致工具故障和切削能力下降。

使用剪板機刀片需要注意什么？

剪板機刀片從事煉油作業的重要組成部分。它起著非常重要的作用，能直接影響金屬剪板機刀片的工作效果和性能。因為形狀不同，所以在用。你可以為不同的材料選擇這個工具。適用材料的范圍很廣，因此受到了很多公司的青睞。所以為了保證剪板機刀片，良好的運行效果，使用剪板機刀片，需要注意什么？

1.充分考慮材料的特性

雖然剪板機刀片采用冷加工模具鋼，但并非堅不l可摧。由于切碎機主要適用于軟材料，因此在使用一些硬工具時，有必要避免使用支柱。砍料會對道具造成很大傷害。

材料應根據金屬剪板機刀片的容量放置

2.注意材料的用量

為了保證剪板機刀片的良好運行，在放置物料時，要根據剪板機刀片的容量進行放置，不能超過標準容量，否則過多的物料會導致粉碎負荷。超出方位范圍。雖然產量可以在短時間內大幅提高，但對工具的影響很大，造成損壞。

剪板機刀片我想知道貴不貴，因為有很多人想加工一些木材，不管是做家具還是做配件都是必須的。

3.選擇正確的工具

很多人認為切碎工具是由非常堅固的冷加工模具鋼制成的，硬度高，耐磨性好，所以無論使用哪種材料都很難使用同一個工具。對于剪板機刀片，這也是一個很大的誤區。由于刀具的形狀不同，適用的材料也不同。所以在剁的時候，要根據材料選擇不同形狀的刀具。這將確保金屬剪板機刀片具有良好的斬波效果。剪板機刀片不會損壞。

4.保持材料的平整度

金屬剪板機刀片工作時，特別是在初始加工時，請盡量保證材料的平整度，以便在初始加工時有一定的工作效果，大大減少后期的重復工作量，從而減少金屬剪板機刀片的磨損，提高金屬剪板機刀片的工作效率。

撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量，撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次，以進一步提高清潔效果。

當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調整到合適的溫度，實現正常生產。在塑料制品的實際生產中，通常在塑料造粒機關閉前，先隔離進料口，取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態塑料，關斷各區域的溫度，然后關斷電源。因為熔融的液態塑料對金屬的附著力很強，不可能每次停機都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態塑料牢牢地粘在桶內壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后，在下一次加熱過程中，設備會自然冷卻并長時間保持高溫，導致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統的停機方法是在機頭的模口和進料口兩端沒有采取有效的密封措施，導致進入機器的空氣氧化，加劇了機器內殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構，其熱膨脹系數與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機筒內壁、模具內壁和撕碎機刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態塑料中，導致產品內外壁出現許多黑點，容易出現穿孔或泄漏等質量問題。長時間停機、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現許多大大小小的黑點，達不到產品的質量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態塑料的機洗方法，機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產原色產品，洗衣機的難度會大大增加，洗衣機用的時間會更長，洗衣機的成本也會更高。