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發布時間:2021-06-27 03:03  
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靈谷水泵制造有限公司渣漿泵的基本參數流量:泵在單位時間內排出液體的數量。體積流量以符號Q表示,單位I/s或m3/h、 m3/s.
揚程:單位重量的液體通過泵后所獲得的能量。其值等于泵的出口總水頭與入口總水頭代數差。以符號H表示,單位為米液柱(m)。
轉速:泵的轉速是指泵軸每分鐘的轉數。以符號n表示,單位r/min。
(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節,其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件,以便于泵的檢修。
(8) 對于付葉輪加填料組合式密封,應檢查填料處泄露量:起動前,先打開軸封水,如果泄露量過大,應擰緊填料壓蓋螺母,直至
泄露呈點滴狀為止。開泵后,如果泄露量不大,且填料發熱,可適當松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續發熱,則停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺母,放松填料,使泄露量稍增大,重新開泵,待填料與軸套跑合后,再調整壓蓋螺母,減少泄露量。
(9)對于機械密封,再泵啟動前,應檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應事先將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈),啟動軸封泵,打開軸封水管路閥門,人工轉動泵軸,如有滴漏現象說明密封端面有贓物存在,應將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后,再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏,表明安裝正確。
啟動軸封泵,軸封水壓力應比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa?以上,待軸封水進入密封箱腔體五分鐘后,再啟動渣漿泵。

渣漿泵中開式托架如何調整葉輪間隙?渣漿泵葉輪間隙的調整對于渣漿泵應用非常重要,如果調整不當帶來運轉不穩定或者摩擦護板,極大的縮短了渣漿泵使用壽命,使用戶得不償失。
渣漿泵葉輪與前護板的間隙應為0.75~1.00mm,一般出廠前已調好。
若發現此間隙不符合要求,應進行調整;運轉中發現問題也應停機調整。
渣漿泵中開式托架的泵調整方法:①松開托架蓋壓緊螺母;
②松開軸承箱調整螺釘;
③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉子裝配向泵頭方向移動,邊擰緊邊盤車,直到盤不動為止。注意盤車的方向應按泵的工作轉向。
④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a;此時,葉輪與前護板的間隙為0。
⑤松開軸承箱壓緊螺母;
⑥均勻擰緊軸承箱調整螺釘,使轉子裝配向電機方向移動,用塞尺檢查間隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm為止(大泵取大值),注意間隙應均勻一致;
⑦擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉子的軸向位置完全固定。