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發布時間：2021-01-12 15:56
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粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統等組成的系統，可依照預設的配方重量自動定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。
粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備，其自動化水平高，取代人工配料生產，產品質量穩定。
組成局部：主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。
粉體配料系統工藝用處：化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。
粉體配料系統應用場所實例：反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。
配料系統結構是怎樣的？
本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRD.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。比PLC更具優勢的：（支持普通電腦） 板卡 放大器模式，性能穩定，性價比高，精度高。
配料系統批處理作業??
批處理系統的主要功能是自動保持批處理作業的執行，這是批處理系統的重要任務，即由位于主存儲器低端的“批處理監視器”執行。
配料系統的批處理讀取并執行作業，然后將這些作業分組。將相同的作業（具有相似需求的作業）放在同一批中，因此，在批處理系統中，通過一次執行一次活動來節省時間，一個接一個地自動執行了批處理的作業。由于減少了周轉時間，因此提高了系統利用率。
在早期的處理系統中，被放置在作業隊列中，并且內存分配管理主內存空間，當主內存中有可用空間時，會從作業隊列中選擇一個作業并將其加載到內存中。
自動配料系統的突出點：
1.可靠性好，自動配料系統可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中一臺有故障，另外一臺馬上切入運行不影響生產，從而因杜絕故障出現生產失控現象。
2.配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設定值、實際下料值；通過界面上設置的啟動、停車按鈕實現整個系統的開停。
3.配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等，有多項打印內容可供用戶自行選用。
4.系統配置線上自動：具有主動異常報警功能，適時提醒排除故障，杜絕廢品的產生；操作員通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。
