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液力偶合器液體的標(biāo)準(zhǔn)

1)適當(dāng)?shù)酿ざ取Ｒ后w黏度低，表明液體內(nèi)摩擦小、流動阻力小，可減小液力元件的液力損失。根據(jù)旋轉(zhuǎn)的離心力作用，液體質(zhì)點在半徑較小的流道進口處加速，被拋向半徑較人的流道出口處，即泵輪從原動機吸收機械能并轉(zhuǎn)化成液體能。但從潤滑和密封考慮，液體的黏度也不能過低。因此，在滿足潤滑和密封要求的前提下，盡量采用黏度較低的液體，以提高液力傳動的效率。同時，要求液體黏度受溫度的影響要小，以便在高溫時仍能保持有效的潤滑和密封。

2)較高的重度。由于液力元件傳遞的力矩和功率與工作液的重度成正比，故液體重度越高越好。

3)不易產(chǎn)生泡沫、老化和沉淀。

4)低酸值。對密封件應(yīng)呈中性，有良好的相容性，不泡脹、不溶解，對金屬無腐蝕作用。

5)較高的閃點和較低的凝固點。液力元件工作時油溫變化幅度較大，有時可達(dá)160℃高溫，因此要求閃點高于170℃。凝固點要低于零下20℃，以利于在低溫環(huán)境下液力元件的起動。

6)良好的潤滑性能。工作液體要有足夠的油性，即工作液體能很好的粘附在零件表面上，并起到良好的潤滑作用。

液力偶合優(yōu)點：

1)輕載或空載起動電動機，提高電動機的起動能力。

2)在多機驅(qū)動的傳動系統(tǒng)中(動力機 偶合器 工作機)，由多臺電動機驅(qū)動同一負(fù)載時，會出現(xiàn)各臺電動機的轉(zhuǎn)速偏差。這時，液力偶合器可通過調(diào)整工作腔油液的多少來均衡各電動機的負(fù)載。

安裝液力偶合器前需要做的工作

液力偶合器與電動機、工作機串聯(lián)安裝成一個傳動系統(tǒng)。電動機軸、工作機軸、液力偶合器的輸入/輸出孔、鍵、鍵糟、安裝距離、配合軸孔的尺寸、公差長度等是否符合要求，以及有碰損處的部位是否修復(fù)等，都應(yīng)在安裝前檢查。由于它是工作輪，因此，制造過程中的質(zhì)量保證非常重要，直接影響到其使用性能、可靠性和使用壽命。否則，安裝過程中便會遇到很多麻煩。液力偶合器輸入、輸出孔與電動機工作機軸的配合宜選動配合，不經(jīng)常拆卸的場合選用過渡配合亦可，但不能選用過盈配合。

1)檢查電動機軸、工作機軸的徑向和軸向跳動是否超差，跳動值應(yīng)小于0.05mm，否則不能裝配。

2)檢查電動機軸、工作機軸的尺寸公差與液力偶合器輸入、輸出孔的尺寸公差是哪種配合，過緊的配合應(yīng)更換或修正，不能勉強過緊安裝。

3)檢查鍵、鍵槽、軸伸的尺寸是否彎曲、碰損、是否符合裝配要求等。

4)檢查液力偶合器的外觀等是否在運輸過程中有碰傷。

5)檢查電動機、液力偶合器、工作機三件一體的支承機架的剛度是否符合要求。