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發布時間:2021-01-01 12:54  
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模具鋼材進行了熱處理。熱處理后模具表面十分硬,加工時所花的時間也比較多。又因為模具鋼材做過了熱處理,模具的修補也會十分困難,因為修補時候,一不小心容易發生模板裂開,修補后注塑后的產品表面容易出現淡淡的痕跡。所以通常加H的模具鋼用在大部分掛在注塑機上,重來不下來的那種模具。
在給客戶報價的時候,蕞好把要求模具材料或者使用的壽命告訴模具廠,不同的材料現在市場上價格也不一樣,這樣也不會造成各種“誤會”。
塑料模具設計流程:
一、剛開始必須明確塑件設計要求,從制品的塑料品種,塑件形狀,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性,必要時,要與客戶仔細探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。
二、明確塑件的生產批量。小批量生產時,為降低成本,模具盡可能簡單;在大批量生產時,應保證塑件質量前提條件下,盡量采用一模多腔或高速自動化生產,以縮短生產周期,提高生產率,因此對模具的推出機構,塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。
消失模鑄造車間環境狀況的優勢:
(1)聚泡沫塑料在低溫下對環境完全無害,它的密度小,制模勞動強度低,環境好,制模工序容易實現清潔生產。
(2)消失模鑄造簡化了制芯、砂處理過程,工序間搬運量小,勞動強度顯著降低,并容易實現機械化和自動化生產。
(3)由于采用流動性好的干砂造型、減免了混砂設備,簡化了造型緊實設備,因而大大減少了噪音和粉塵、舊砂回用設備也大大簡化了。
(4)由于不用型芯,同時實現了鑄件的化,清理工作量大大減輕,車間的噪音,粉塵也相應減少。
(5)CO等廢氣的處理量比較少。澆注時白模受熱分解、氣化,產生的廢氣通過抽真空進入濕法除塵器進行水浴處理,然后再通過汽水分離器進行分離,分離后的廢氣排放到大氣當中。
(6)整條生產線配備除塵系統,各設備間均設風量調節閥;粉塵濃度低于國家標準。
(7)鑄造型砂在生產線各設備間密閉處理,真正做到“空中無粉塵,地上無散砂”。
模具分類:
按硬度分類:軟模、硬模(淬火處理)。
按質量等級分類:一級 二級 三級 四級
按難度分類:B級 C級 D級
按模具大小分類:特大型 大型 中型 小型
一級模具的要求如下:
(1)詳細的模具設計(連電腦圖和物料);
(2)模胚硬度蕞少要有HB280;
(3)模仁必需蕞少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。
