江蘇鋼結(jié)構(gòu)施工施工的行業(yè)須知,浙江天固建筑公司

灌注法加固技術(shù)特點

1．粘度低（10~20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。

2．固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50Mpa以上，抗拉強(qiáng)度大于20MPa，是混凝土的數(shù)倍。

3．灌漿器構(gòu)造輕巧，施工方便快捷。灌漿施工速度快，，可節(jié)省工期。

4．可在一條裂縫的各處注入口同時自動注入，由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料，注入情況一目了然，在現(xiàn)場可完全確認(rèn)灌漿效果，灌漿質(zhì)量可靠。

5．膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié)。

6．灌漿樹脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無刺激性氣味，可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。

直接加固的一般方法有：

1、加大截面加固法

　　該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

　　該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

　　該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘貼鋼板加固法

　　該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

　　除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

6、繞絲法

　　該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

　　該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

擴(kuò)大基礎(chǔ)加固

擴(kuò)大基礎(chǔ)加固的主要內(nèi)容為增大基礎(chǔ)的受力面積來提高橋梁基礎(chǔ)的承載力，防止橋梁基礎(chǔ)進(jìn)一步沉降。

擴(kuò)大基礎(chǔ)加固對原基礎(chǔ)基本不影響，施工安全性較高。

施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)開挖→原基礎(chǔ)混凝土病害及表面處理→鉆孔、種植錨筋→綁扎新增基礎(chǔ)混凝土鋼筋→立模澆筑新增基礎(chǔ)混凝土→基坑回填、完成加固施工

被動加固技術(shù)

方法：主要是裂縫修補(bǔ)、粘貼碳纖維、鋼板、補(bǔ)強(qiáng)普通鋼筋等。

特點：不改變結(jié)構(gòu)的恒載內(nèi)力狀況，方法靈活，可根據(jù)裂縫的位置方向隨意設(shè)置 。

作用：控制裂縫進(jìn)一步開展，提高橋梁承載能力。

缺點：對已存在的裂縫需壓漿封閉后再進(jìn)行被動加固。

適用范圍：多適用于在恒載作用下承載力滿足要求但活載作用下承載力不滿足的情況，在中小橋和大橋進(jìn)行加固時常采用。

1修補(bǔ)裂縫

施工前應(yīng)詳細(xì)檢查裂縫的走向、分布、縫寬及深度，數(shù)量，并進(jìn)行分類、標(biāo)記和記錄，根據(jù)裂縫寬度，主要采取以下兩種施工方法。

1）表面封閉法，其施工工藝：清理混凝土表面（打磨）→涂刷裂縫修補(bǔ)膠。

2）自動低壓灌注法（壁可法）：施工工藝流程：清理混凝土表面→安裝注入座→封閉裂縫外口→灌注材料稱量并拌和→嚴(yán)格按程序注膠→注漿質(zhì)量檢驗→表面清理、涂裝。

2粘貼纖維復(fù)合材料

粘貼纖維復(fù)合材料的加固方法是利用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗方法》（GB/T3354）中各項力學(xué)性能指標(biāo)的纖維片材（或布），通過同樣滿足要求的粘結(jié)材料與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密，剪力順利傳遞而共同工作，提高混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能。適用范圍可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固，適用的裂縫寬度范圍為0。

施工工藝流程：搭設(shè)支架→砼基底處理→涂底膠→涂找平膠找平粘貼面→粘貼纖維復(fù)合材料→自檢粘貼質(zhì)量→自然養(yǎng)護(hù)、表面涂裝→檢查驗收。

安裝施工要點

涂防銹漆、刮膩子：在涂漆前，金屬表面要保持干燥、清潔，沒有雜質(zhì)和污物。刷涂、噴涂時要到位，不能有遺漏。膩子干燥好以后，要打磨平整，并要清理干凈。

刷涂面漆：要做到面漆不流不墜、飽滿均勻，且色澤光亮一致，完成后還要進(jìn)行檢查。一般鋼結(jié)構(gòu)的面漆，要刷涂兩次以上，不能只涂一次。

涂磷化底漆：磷化底漆包括底漆和磷化液這兩部分。磷化底漆涂好以后，要經(jīng)過兩個小時才能涂刷其它面漆或者底漆。磷化底漆干燥后，如果是均勻呈灰褐色的磷化膜，那么就說明已經(jīng)達(dá)到了要求。

基層處理：表面清理干凈以后，才能進(jìn)行除銹，先進(jìn)行手工處理，然后再用紗布打磨，讓其表面光滑。