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發布時間:2022-04-14 05:19  






2.4 噴口從簡單趨向復雜
初的噴出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據風口截面實現均勻分布,噴口的形狀發生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴相繼出現。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動噴,其噴口實際上就是將傳統噴的噴管斜切。更復雜噴口形狀的噴可能還會產生。
高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業發展的關鍵技術。是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的,是高爐技術發展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步,為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率,高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤裝置的要求越來越高。高爐噴(以下簡稱:噴)是高爐噴裝置中關鍵的部件,高爐噴,也是出問題和損壞的部件。所以,了解高爐噴損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。
高爐噴使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強度
2、位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。
3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復,延長了整體高爐噴的使用壽命。


高爐噴畢竟是設備,不可能一直都不會出現故障的,在實際的生產過程中我們不能怕出現故障,要有解決處理故障的能力,當高爐噴每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃時,只要根據正常的處理流程操作,很快就能解決的。
(1)罐體處理時,應盡快將罐體中所有的煤粉噴出,待噴霧后再保持常溫。
(2)改用氮氣注入,這種注入方式已成為一種普遍的做法,是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。
高爐噴每個儲罐吹氣系統溫度超過80℃其實不是什么大問題,也是在生產中經常能夠遇到的,只要解決就可以,如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。



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