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發布時間：2020-10-06 06:34
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目前市場上五金蝕刻大約所涉及的金屬種類有：銅板，不銹鋼板，高碳鋼板（模具鋼）鋁板，鋅板。所涉及行業有印刷、家電、電子通訊、地板壓紋、模切、建筑裝飾、電梯裝璜、皮革及織造壓紋。生活中離不開五金蝕刻。如何規劃一條好蝕刻生產流水線，對提升產品良率至關重要。
首先，我們來回顧一下蝕刻的工序：
不管是噴淋式清洗還是浸泡式，清洗是必須要有的，清洗不良，率導致抗蝕層貼附不牢而影響后產品良率。不同的板材也應選 用不同的清洗劑。如：銅材因易氧化，所以要先用酸性的清洗除油劑，可以達到除油的同時還能去銅表面的氧化層，特別是紫銅，黃銅與白銅因為是合金銅不易氧化
蝕刻機：
蝕刻機大約分為三種：
是單片蝕刻機，這種蝕刻機一般只適合刀模，銅版，鋅板的蝕刻，蝕刻機噴淋是固定的，內置一個360度轉盤，金屬板材扣于轉盤底部，通過轉盤的轉動來使得蝕刻板表面得到一個均勻的蝕刻深度。
是單輥蝕刻機，這種蝕刻機只適合做壓花輥蝕刻。常用于織造布匹，皮革等表面壓花輥表面花紋蝕刻。蝕刻為兩個寬度可調節的噴架，壓輥置于兩噴架中間，通過電機帶過壓輥的固定軸，讓蝕刻藥液噴淋于壓輥表面，從而得到一個表面平整的紋理效果。
蝕刻機就是水平噴淋式蝕刻機，也是平面蝕刻產品中用途廣泛的蝕刻設備。也是本文要重點討論的。
水平蝕刻機的設計，應充份考慮到金屬產品的厚度，是半蝕刻多還是蝕穿的產品多。產品越薄，對蝕刻的要求也就越高，特別是厚度低于0.2mm以下的產品，由于板材比較薄，雖然是金屬，但還是表現出比較柔軟，容易出來卡板、變形等現像。因此在規劃設備時，要預估我們重點是做薄片還是厚片，要薄片比較多，那么傳動滾輪要比較密一點，而且上下滾輪數量必須對等。
作為一臺精密蝕刻的蝕刻機，其核心就是噴淋泵，特別是不銹鋼蝕刻，若噴淋泵的壓力小于2.5kg/cm2,蝕刻液對不銹鋼表面作用所產生的黑膜將無法完全清除，導致的結果就是蝕刻速度慢，半蝕刻蝕刻底紋表面不夠光滑細膩，出現隨機粗糙，幾乎沒有規律可尋。
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腐蝕機專為電子線路。板規劃，因腐蝕速度慢。液壓太小，運送輥不能承受標牌的，重量和類似的不適合金屬標牌腐蝕。高壓腐蝕機，這種腐蝕機有三種類型的立式，臥式，主動變速器，其主要長處高壓腐蝕速率。液溫度低，周圍面細微腐蝕，腐蝕后底面光，滑，保護率低，溫控設備可主動升溫。缺陷是價格高。總歸，為了產想的標牌，有必要從設備，油墨，消耗。品和出產中進行改進，PCB蝕刻機的原理和工藝流程。看完很有收成，跟著PCB工業的開展,各種導線之阻抗要求也越來越高，這必定要求導線的寬度操控愈加嚴格。
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