編織袋面粉袋擇優(yōu)推薦

山東江南塑業(yè)有限公司，始創(chuàng)于1998年，現(xiàn)占地面積168000平方米，建筑面積70000平方米，從而成為華北上規(guī)模行業(yè)的塑編包裝企業(yè)，目前擁有八條大型高速生產(chǎn)流水線，圓織機(jī)500臺(tái)，八臺(tái)凹版電腦彩印機(jī)，八臺(tái)柔版印刷機(jī)，六臺(tái)淋膜機(jī)和紙塑中縫機(jī)。日產(chǎn)量80萬(wàn)條包裝袋。在使用聚乙烯塑料編織袋加工再生塑料顆粒時(shí)，印在其表面的文字和圖案影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)擁有無(wú)塵食品包裝生產(chǎn)車(chē)間，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，面粉袋，大米袋，白糖袋，淀粉袋，大豆蛋白。 彩印包裝袋與紙塑包裝袋，廣泛用于肥料，飼料，建筑材料，化工等其它包裝產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲，東南亞地區(qū)等國(guó)家，贏得國(guó)內(nèi)外客戶認(rèn)可和好評(píng)。

出現(xiàn)面粉編織袋廢品的流程是在涂膜完畢的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開(kāi)始涂膜，此時(shí)，機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定，而隨著車(chē)速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中，涂膜卷、、、的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固，所以就出現(xiàn)了編織袋廢品；拉伸負(fù)荷的好壞完全可以判斷編織袋的質(zhì)量，所以很多編織袋生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，因?yàn)樗麄兩a(chǎn)中有很多因素是不同的，這一點(diǎn)非常重要。還有一個(gè)原因，因換涂膜料、規(guī)格，改涂料配比，甚至氣候的變化等都會(huì)造成編織袋出現(xiàn)廢品。

縫合時(shí)，線跡要平整，不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻，縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上，防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣。這樣才能保證塑料編織袋的質(zhì)量不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。

    影響彩印編織袋縫合強(qiáng)度的主要要素是縫合線的品種和型號(hào)，針距大小，線跡，卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸，熱切和冷切方式等。

    彩印編織袋企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響要素的內(nèi)控指標(biāo)，關(guān)于集裝袋，國(guó)度規(guī)范中規(guī)則，主體銜接部的抗拉強(qiáng)度必需到達(dá)根本強(qiáng)度的67%以上，底部銜接部的抗拉強(qiáng)度必需到達(dá)根本強(qiáng)度的42%以上。

2010年編織袋產(chǎn)業(yè)整改總結(jié)如果按照2010年全國(guó)大約生產(chǎn)880萬(wàn)噸編織袋產(chǎn)品來(lái)計(jì)算，塑編產(chǎn)品平均能耗為1750度每噸，全國(guó)生產(chǎn)的塑編產(chǎn)品需要用電大約為1540億度。如果我們按照目前節(jié)能比較好的塑編企業(yè)每噸產(chǎn)品能耗為1300度計(jì)算，產(chǎn)量880萬(wàn)噸計(jì)算，塑編企業(yè)節(jié)能潛力總計(jì)為396億度。如果按照更先進(jìn)一點(diǎn)的指標(biāo)1200度每噸計(jì)算，塑編企業(yè)節(jié)能潛力總計(jì)為484億度。2010年，我國(guó)塑編企業(yè)中大約60%左右采用節(jié)能型塑編機(jī)械或者進(jìn)行不同形式的節(jié)能改造，改造的結(jié)果使得拉絲機(jī)能耗達(dá)到500度每噸，圓織機(jī)能耗達(dá)到500度每噸。編織袋的質(zhì)量判斷方法有很多種，但是有很多判斷方法比較繁瑣而且不準(zhǔn)確，為了更加方便我們的判斷，編織袋批發(fā)廠家特意總結(jié)了從色澤判斷編織袋的質(zhì)量方法。如果按照節(jié)能后的60%塑編產(chǎn)品從原來(lái)的1750度下降到1300噸計(jì)算，全國(guó)880萬(wàn)噸塑編產(chǎn)品的60%，實(shí)際節(jié)能達(dá)到221億度，與上一年節(jié)能141.75億度，同比增長(zhǎng)了56%。這一增長(zhǎng)成果喜人。但是應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，這個(gè)數(shù)字包含兩種意義，一是塑編企業(yè)采用節(jié)能設(shè)備比例由上一年度的45%提升到了60%，使得塑編產(chǎn)業(yè)節(jié)能企業(yè)同比增長(zhǎng)了33%，二是塑編年產(chǎn)量增長(zhǎng)而現(xiàn)實(shí)的節(jié)能總增長(zhǎng)。

然而，還有40%左右的塑編企業(yè)沒(méi)有選擇節(jié)能型設(shè)備或者進(jìn)行節(jié)能改造。