長治干煤棚鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常用解決方案「在線咨詢」

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干煤棚網(wǎng) 架施工采用 的 腳手架滑 移高空散裝法。 詳述該法的 施工措施， 指出 滑 移腳手架這一非傳統(tǒng)腳手架搭設(shè)方法的 工藝流 程、 技術(shù)要點 、 以 及施工措施的 特點 。 總 結(jié)了 滑 移法用 料省 、 設(shè)備要求低 ， 快速方便、 技術(shù)經(jīng)濟對比 好的 優(yōu)勢， 為 網(wǎng) 架施工積 累 了 經(jīng)驗。

干煤棚鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的相關(guān)知識

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為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層， 以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、 平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。 所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工， 以確保加工的精度。 邊緣加工的寬度、 長度、 邊直線度、 相鄰兩邊夾角、 加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50205-2001）的規(guī)定。

根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的實際情況和左右對稱的特點,為了減小網(wǎng)架在拼裝工程中的誤差積累,整體網(wǎng)架的組拼應(yīng)從起步單元8軸、9軸之間開始,先組拼起步單元的縱橫軸,隨時校正尺寸,在認為起步單元網(wǎng)架無誤后方可從中心向兩側(cè)展開。拼裝過程中由扒桿將桿件吊裝到位,在設(shè)計位置進行拼裝栓接。

直接將單根桿件、單個節(jié)點拼裝成網(wǎng)架,在拼裝過程中每個節(jié)點的位置都應(yīng)測量復(fù)核。起步單元的網(wǎng)架安裝完成后,立即進行自檢,保證所有節(jié)點處的螺栓緊固到位。進行定位電焊(每個支座處焊接3點),以保證網(wǎng)架在后面的安裝過程中不產(chǎn)生位移。然后分別以起步單元為中心向兩個方向同時拼裝。

螺紋孔加工在車床上配以工裝,螺紋孔與平面一次裝夾加工。

在工藝孔平面上打印球號、加工工號。

螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達到6H級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.允許偏差項目的檢查。

輕型網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工到底有多強大呢？

??1、重量輕。其承重結(jié)構(gòu)采用輕型焊接H型鋼和冷彎薄壁型鋼。這種型鋼截面形狀可以按照實際受力情況和使用特點進行設(shè)計，比普通的工字鋼、槽鋼、角鋼截面受力合理、截面利用系數(shù)高、單位重量輕、可節(jié)省鋼材20%—50%，屋面、墻面圍護結(jié)構(gòu)彩色壓型鋼板，每平方米也僅8—15kg，接近在相同條件下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量，且能節(jié)約大量木材、水泥及其他建筑材料，將結(jié)構(gòu)自重減輕為普通鋼結(jié)構(gòu)的70%—80%，不僅總的造價較低，而且大大降低了基礎(chǔ)工程的材料用量和工作量。

??2、施工周期短。輕型鋼結(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件均可以由工廠制作，現(xiàn)場拼接安裝，對一般規(guī)模較小的工業(yè)廠房僅需1—2個月，而若采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)則需要10—12個月左右。

??3、經(jīng)濟效果好。由于這種結(jié)構(gòu)的構(gòu)件都是采用工業(yè)化的大批量生產(chǎn)，所以其質(zhì)量容易控制。采用這樣的建筑結(jié)構(gòu)體系要比混凝土結(jié)構(gòu)造價低，經(jīng)濟效果要好得多。